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关于40Mn2的处理工艺及如何防止裂纹

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该用户从未签到

发表于 2007-4-17 15:40:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
为什么我们处理出的工件会有裂纹

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-4-17 15:50:58 | 显示全部楼层
工件形状及处理工艺需要楼主说清楚,有利于大家分析

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-4-17 15:59:21 | 显示全部楼层

关于40Mn2的处理工艺及如何防止裂纹

为什么我们的工件处理会出现裂纹?
我用的材料是40Mn2的,硬度要求是34-37,工件是履带机的夹板,用了840淬火后水冷,460回火后水冷,但工件出现裂纹,请各位大师指点,非常急

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-4-17 16:07:09 | 显示全部楼层

回复 #1 aiqingniao 的帖子

有裂纹不奇怪.做热处理的人,如果没有碰到裂纹那才奇怪(除非做的时间很短).关键是要找出原因,避免再次发生.而要知道原因,就要了解生产过程.所以说一定要提供工件及其热处理工艺的情况.否则,谁也不能告诉你"为什么".

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-4-17 16:12:18 | 显示全部楼层
材料40Mn2,用840淬火还可以(温度为上限),后水冷就错了,加上在水中冷却的时间可能也过长,工件就要裂了,应该用油冷的,460回火后水冷可以.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-17 21:03:50 | 显示全部楼层

回复 #5 zyh7488 的帖子

赞同专家的意见,可能时间还长了,一般40Mn2淬火是不容易开裂的,除非冷却时间长了。因为没有具体的尺寸和冷却参数,只能估计

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-17 21:05:14 | 显示全部楼层

回复 #1 aiqingniao 的帖子

回复楼主,求助不规范,让人很难回答。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-4-17 23:11:10 | 显示全部楼层
40Mn2临界区淬火可用水冷,夹板的尺寸应在帖子中说明,不是人人都知道履带机的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-4-18 10:01:40 | 显示全部楼层
建议采用水淬油冷的工艺来进行淬火,单独油冷淬透性不好,而且硬度偏低(对大工件更是如此)但要掌握好出水时间

该用户从未签到

发表于 2007-4-18 10:59:10 | 显示全部楼层
请缩短淬火保温时间试一下,还有就是此材料对回火脆性很敏感,建议回火后不要用水冷.
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