重新发，关于65Mn车轮断裂

illusionhu · 发表于 2022-7-14 09:12:35

材料为65Mn锻件，外径220，内孔90，厚度85。热处理工序外协，硬度50-53HRC，热处理后车加工前装夹的时候边缘裂开，直接边缘掉下来一大块。测成分C含量0.71，Cr含量0.36，其余都在范围内。热处理厂家说加热830度。请各位专家不吝赐教，造成开裂的原因是什么，另外组织大不大，有过热吗？感觉残余奥氏体很多。

cyj · 发表于 2022-7-16 13:56:05

看金相组织这个件回火没有回好，而且这个金相组织硬度会高于53HRC的。

illusionhu · 发表于 2022-7-14 09:13:32

图1是开裂掉下来的轮子边缘

热处理老马 · 发表于 2022-7-16 10:39:18

你工艺是什么，830油淬火、810水基淬火都肯定没问题，这产品应该是调质后表淬轮子外圆的吧，你整体都50HRC以上吗，注意应力消除。

热处理胡工 · 发表于 2022-7-17 22:21:30

65MN 830度淬火，不是随随便便到60度以上，碳含量高应力大。产品厚度85.回火时间要充足。且看组织回火温度好像不够呀。产品大冷速慢残奥多，是不是淬出来硬度就不高呢？所以回火温度也低了。以此来保证你的要求？

jiangzhouli · 发表于 2022-7-18 16:06:05

加热温度830度高了，马氏体针状岂能不开裂！（推断高于830度干的）

jiangzhouli · 发表于 2022-7-18 16:13:35

从断口上分析，晶粒粗大，加热温度高导致的，热处理工艺不合格！

illusionhu · 发表于 2022-7-20 08:06:13

感谢各位专家，厉害！昨天跟外协单位沟通了，他们淬完火硬度只有50，担心回火后硬度不达标，居然不回火就给我们送来了！那么其余没裂的几件估计也很危险，过了这么多天，回火还有用吗？

hawkch · 发表于 2022-7-21 08:12:20

illusionhu 发表于 2022-7-20 08:06
感谢各位专家，厉害！昨天跟外协单位沟通了，他们淬完火硬度只有50，担心回火后硬度不达标，居然不回火就给 ...

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