板直的GCr15SiMn轴承内圈裂纹，原因何在？

ly__0527 · 发表于 2009-2-18 20:10:36

如图，某轴承装到轴上后半年未用，后来检查发现内圈已纵向断裂，齐刷刷的裂纹，实在是令人疑惑。
各位大师发表看法，推测一下大约是什么原因及论证方略。

yiqianjin008229 · 发表于 2009-2-18 20:25:06

1.可能是残余的奥氏体过多，受环境的变化残奥转变为M，同时工件可能存在某些缺陷，一起的共同作用把工件拉裂了
2.你的工件怎么那么黑（存在氧化皮）？
3.建议取样做金相，
4.如果金相发现不了什么问题，送比较大的权威厂家去做电镜。

wangqinghua196 · 发表于 2009-2-18 20:57:41

感觉热处理工艺问题。还有磨削是否检查----探伤了？

ly__0527 · 发表于 2009-2-19 18:57:25

2楼你好，断口已经锈蚀了。
你认为电镜应该怎么看，看什么？

yiqianjin008229 · 发表于 2009-2-19 20:41:03

生锈了那真的不好办了，断面都被腐蚀了。象出现这样的情况应该很好的保护好试样并及时处理。做了金相了没？结果如何？

ly__0527 · 发表于 2009-2-21 21:38:22

检查淬回火组织（依据JB/T 1255-2001可评为4级）和回火稳定性（0.7）均为合格。

紫琅人 · 发表于 2009-2-22 21:42:15

看你的样品，觉得热处理有点问题，不知道是否过热，热处理工艺是怎样的
或者原始材料有问题，
查看磨削探伤是否有问题，
裂纹不会这么整齐的，

yiqianjin008229 · 发表于 2009-2-23 20:14:58

硬度怎么样？？（用HV1检测）。取样是线切割的吗？？把图片上传看看。

ly__0527 · 发表于 2009-2-24 18:45:39

硬度HRC63.5左右，热处理应无异常。
1楼的图片就是裂纹的的裂口，板直，并不是线切割面。

yiqianjin008229 · 发表于 2009-2-24 19:21:43

1.我们检查下大概加工工艺：锻打-机加工-热处理-上磨床-探伤（关键探伤了没？），如果有探伤又没发现裂纹，那就99%不是热处理的原因。
2.如果没探伤，那就不好说了。
3.硬度63.5是怎么测出来的，打做金相试样还是直接打断裂的样。
4.能否用维氏硬度1公斤来测量？
5.能否把拍摄的金相图片上传来看看？

yiqianjin008229 · 发表于 2009-2-24 19:23:02

补充4.能否用维氏硬度1公斤来测量？（打经过抛光的金相试样）

ly__0527 · 发表于 2009-2-27 16:58:07

楼上你好，硬度是取样后用HV10测得的。

yuhui4 · 发表于 2009-3-5 12:36:23

冷酸腐蚀小端面及内倒角处，看有没有烧伤

ly__0527 · 发表于 2010-7-14 12:55:00

自己的太监贴。。。
结论：经检查碳化物网状组织严重超标，同时不排除过盈配合产生问题。

LYMBUSINESS · 发表于 2010-7-19 03:06:49

怎么整齐的裂纹表面全是平整的？？？喔材料裂纹和热处理淬火裂纹不可能会这样你说是装到轴上那么过盈量多少过盈量太多了

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