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[求助] 球墨铸铁相图

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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-6 12:45:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
相图中石墨分布不均,部分聚集在一起,我把它的球化率评为4级,请问这对铸铁件有什么影响?

[ 本帖最后由 小扣柴门 于 2009-4-6 12:49 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2009-4-25 11:09:26 | 显示全部楼层
典型的石墨漂浮,这种金相组织如果比较普遍的话,不用评级了
机械性能和机加工结果都会很糟糕

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-4-25 19:26:02 | 显示全部楼层
同意楼上的意见

该用户从未签到

发表于 2009-4-27 12:44:09 | 显示全部楼层

石墨开花了


石墨漂浮
(1)宏观特征 石墨漂浮常出现于铸件上表面、试块边缘及冒口底部,在断口上表面出现一层界限明显且平整的黑斑。
(2)微观特征 其石墨聚集,呈开花状和枝荔状,有的完全爆裂 。这种组织严重削弱了球铁的力学性能,使材料的强韧性指标明显下降。

(3)原因分析 产生石墨漂浮的主要原因为碳硅当量过高(碳当量>4.55%)。当碳硅当量超过共晶成分,因浇铸温度高,铁水在凝固前就析出石墨,若液态停留一段时间,此时石墨长大并聚集,由于石墨的密度远比铁水轻,聚集石墨易上浮,有时夹杂物也被带到铸件的上表面,从而在铸件上表面产生石墨漂浮;在同等条件下(碳当量相同),铸件愈大,浇铸温度愈高,冷却速度越慢,则铁水在铸型内保持高温液态时间长,石墨有足够的上浮时间,因而石墨漂浮愈严重。
(4)防止石墨漂浮应采取的措施 ①严格控制碳硅当量,碳不应超过4%,硅不应超过3%,厚大铸件的碳硅量应更低;②提高冷却速度,在壁厚处放置冷铁等;③加入少量强烈阻止石墨化的元素,如加入钼可防止石墨漂浮;④严格控制稀土元素残留量。

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评分

参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
lanwenbiao + 6 有效答疑!感谢支持!

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签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-4-28 13:45:14 | 显示全部楼层
4级应该可以的,虽有石墨漂移的现象,但也不像是那么严重。
其它的视场怎么样呢?

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 19:46:50 | 显示全部楼层
这种的只能报废 除非是不重要的件

该用户从未签到

发表于 2009-5-6 10:54:07 | 显示全部楼层
收藏备用,多谢分享!

该用户从未签到

发表于 2009-5-6 13:38:08 | 显示全部楼层
第一次看到漂浮的石墨,原理介绍的也很好,学习了。

该用户从未签到

发表于 2009-5-24 15:47:09 | 显示全部楼层
同意4楼观点,说的挺全面

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-5-25 11:03:34 | 显示全部楼层

回复 4# zgd9635 的帖子

谢谢了!获益匪浅,多谢大大指导!!

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-29 13:20:23 | 显示全部楼层
看看其它视场是不是也是这样,调整球化工艺和硅含量可以改善

该用户从未签到

发表于 2009-5-29 20:21:37 | 显示全部楼层
第一次看到漂浮的石墨,原理介绍的也很好,受益匪浅。

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-5-30 10:44:41 | 显示全部楼层

回复 5# lanwenbiao 的帖子

这是最差视场,其他地方还好些!
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