关于H13开裂

会好的 · 发表于 2007-5-13 10:24:19

850度保温3小时升到1000度保温1.5小时淬火，600回3小时油冷580回3小时油冷后180回2小时回后空冷，可上去一用开裂。望各位高手指教。我急

会好的 · 发表于 2007-5-13 11:25:42

有那位高手可以给人说一下我那里出问题了。

调质 · 发表于 2007-5-13 12:01:19

尺寸?什么油? 冷却时间?

shenfuhai · 发表于 2007-5-13 12:10:16

希望看看原始金相组织,
并且你的模具是压铸模吗?硬度是多少?
另外我认为你模具淬火工艺仍然不恰当,淬火温度有点低.热处理后有没有电火花加工?白层是否去掉?

jickiefan · 发表于 2007-5-29 11:28:06

要看你是做什么模的．你的热处理工艺有些不当．再说现在国内Ｈ１３材料质量不稳定．也可能是材料问题．还有设计，加工都有可能的．

hhl86 · 发表于 2007-6-1 19:05:17

你们用H13做什么模具？淬回火后检查硬度是多少？是否再提高回火温度？我们做精锻模也准备用这种钢材。

耿建亭 · 发表于 2007-6-15 00:18:43

淬火炉型号？装炉量？淬火方法（高压气淬？油淬？油的冷却特性？）材料尺寸？材料原始组织？材料化学成份？
高温回火后不必油冷，可用风扇吹风冷却，
淬火温度好象有点低。
上来一用？在哪用？什么应力状态？
结构设计合理否？若尺寸较大建议采用两次预热。

pentan73 · 发表于 2007-6-18 09:09:44

多多分析失效原因在哪里?

junqiang · 发表于 2007-6-18 09:43:47

工艺有问题，金相分析如果没问题，尺寸多少？淬火和回火的时间也不匹配。

H88 · 发表于 2007-7-10 21:01:10

不知道你的模具有多大,但看你的淬火同回火工艺有些不配

H88 · 发表于 2007-7-10 21:10:58

回#7帖
你是说的锻压模吗我们这边用来做铝合金的锻压模效果还行,不过做大型的可能值得商讨,因为这种料现在市面价格不是很高做大型模质量不是太可靠

duanmu26yun · 发表于 2007-7-11 09:59:31

请问模具钢图谱哪有买啊,

quench2008 · 发表于 2007-7-11 12:29:49

淬火用1050另外600回火不用油冷,空冷即可.

见裸甩 · 发表于 2007-7-11 15:51:03

淬火温度一般用1025，防护得好，用高压气淬应该是不会裂的
我公司回火3次，没要求油冷
回出来硬度一般46-48 （压铸模）

CEWY · 发表于 2007-8-26 16:04:09

H13热模钢.一般在热处理(淬火)前,都需要经过球化退火.然后再最终热处理---淬火.在淬火的加热过程中,需要二段予热.550度和850度.再继续加热到1020度淬火.油冷却时间要估算好.掌握在160~180度.出油.趁余热直接回火.回火也需要三次.
仅供参考.

新鑫热处理 · 发表于 2007-8-26 20:32:52

30--60mm以内的有效厚度的话为什么不升到1020保温后预冷到980度在350等温空冷淬火？？如果通上氮气保护的话氧化都会很少。550回火后硬度在55-58HRC

万立皓 · 发表于 2007-8-27 09:29:48

H13钢在淬火前应该球化退火的，我以前这干过这个，550预热，880保温3小时，炉冷到750等温4小时，到500出炉。这样球化退火了，再淬火。两次预热，到1050淬油。550回火两次。硬度在50-52HRC，效果很好，只要材料对了绝对没问题。

zjzfm · 发表于 2007-8-28 22:00:08

我认为你的淬火时间太长了，导致晶粒长大，材料脆性增加！

与你同行 · 发表于 2007-8-30 14:41:34

尺寸?什么油? 冷却时间?1030淬火,出炉风冷,冷却到550后空冷,这可要看你的经验了,可要把握好了,回火后空冷就可以了,不必油冷

CEWY · 发表于 2007-9-20 22:58:22

H13钢二次予热,550.850.度.然后,再加热到1020--1030度淬火.

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