低碳钢渗碳淬火

njfdzt · 发表于 2022-11-29 14:14:09

各位大拿好，现一款DD13材质（低碳钢）产品碳氮共渗，工艺大致如下：830 1.0% 220min降810 1% 20min，全程通氨气4L/min（1t多用炉），使用高温油，30HZ搅拌频率淬火，次表面0.05mm需做到700HV，但目前实际只能做到580HV左右，下面附金相图500X，请大家帮忙分析下组织、硬度上不去的原因，又该做哪方面的改进，感谢！

790512as · 发表于 2022-12-6 08:24:48

温度这么低，碳势定高了（超过了极限碳溶度），定高了除了浪费，集炭黑，对产品没什么好处。另为什么要全程通氨气？

njfdzt · 发表于 2022-11-29 14:23:04

补充下产品是200℃回火

LINFH · 发表于 2022-11-29 15:13:44

要碳氮共渗？温度高一点，碳势高一点，回火温度180℃左右

njfdzt · 发表于 2022-11-29 15:50:58

LINFH 发表于 2022-11-29 15:13
要碳氮共渗？温度高一点，碳势高一点，回火温度180℃左右

因为这款产品是薄件，对变形要求比较高，所以考虑CN共渗，减少变形。

洪大叔 · 发表于 2022-12-1 09:30:09

支持3楼，880-900，不降温，1.2，低回试试

djh088 · 发表于 2022-12-1 22:51:29

工件多大

njfdzt · 发表于 2022-12-3 13:44:09

djh088 发表于 2022-12-1 22:51
工件多大

直径200mm左右，厚度2mm左右

njfdzt · 发表于 2022-12-6 14:02:22

790512as 发表于 2022-12-6 08:24
温度这么低，碳势定高了（超过了极限碳溶度），定高了除了浪费，集炭黑，对产品没什么好处。另为什么要全程 ...

这是碳氮共渗，温度低和1.0的碳势算正常的

djh088 · 发表于 2022-12-6 21:19:21

njfdzt 发表于 2022-12-3 13:44
直径200mm左右，厚度2mm左右

这个产品可以考虑使用空气淬火

水滴 · 发表于 2022-12-7 08:47:19

金相组织腐蚀太重，分辨不清组织

790512as · 发表于 2022-12-7 09:34:33

njfdzt 发表于 2022-12-6 14:02
这是碳氮共渗，温度低和1.0的碳势算正常的

碳氮共渗温度本来就是采用低温没错，但碳势偏高了点，没必要。

热处理胡工 · 发表于 2024-1-6 19:21:27

不用全程通氨气，先升到860强渗，在降温的过程中在通氨气不迟。保证变形量的话淬火温度不变。

初恋般的热处理 · 发表于 2024-1-13 15:20:37

热处理胡工发表于 2024-1-6 19:21
不用全程通氨气，先升到860强渗，在降温的过程中在通氨气不迟。保证变形量的话淬火温度不变。

支持，多用炉碳氮共渗 1.2强渗扩散时通氨气足矣

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