那位高手帮我分析一下我这个产品断裂的原因

nanjunpin · 发表于 2009-9-5 15:48:44

那位高手帮我分析一下我这个产品断裂的原因

qinqiang268 · 发表于 2009-9-5 15:52:07

光上传几个照片没用，也无法分析！
还需要提供有关材质、断口扫描、金相组织、硬度等信息。

nanjunpin · 发表于 2009-9-5 16:10:33

材质是42CrMo 锻打回火调质刨磨铣加工，抛光镀硬铬烘箱去氢。断口扫描、金相组织没有设备、硬度HRC22-25 本帖最后由风来疏竹于 2009-9-8 11:05 编辑

kp007 · 发表于 2009-9-5 16:56:49

使用状态呢？

MYG · 发表于 2009-9-5 20:04:04

氢脆的可能性较大。

CD83707096 · 发表于 2009-9-6 13:38:17

不好分析，也不知道是在哪道工序裂的。只有通过金相分析才好确定，可以送出去检测呀，断口应保持清洁，有扫描电镜就好了，通过对断口的扫描可以确定是否是氢脆。

aeftz · 发表于 2009-9-6 16:27:00

自热处理角度考虑：氢脆的可能性较大。但是是否锻打裂纹呢。调整一下回火、调制吧

wdh80 · 发表于 2009-9-6 21:45:40

找人做一下断口分析不就得了

天天小非 · 发表于 2009-9-8 11:01:14

能否把您产品的断口清晰照片给一张？我感觉您的断（端）口可够粗的。 本帖最后由风来疏竹于 2009-9-8 11:07 编辑

ywy1201 · 发表于 2009-9-8 15:50:23

这种位置应该和应力无关做做断口金相看看到底是不是热处理的问题顺便检检原材料

摘下月亮烧一烧 · 发表于 2009-9-9 12:45:52

是什么时候断裂的，是使用中还是镀铬后/

canman · 发表于 2009-9-9 12:50:36

零件服役条件都没说，基本信息也不完全。
有时就是因为简单的过载断裂，但也要排除材质和热处理工艺问题的原因，所以楼主还是要去具体分析下。

zhuzhiyang · 发表于 2009-9-9 18:50:36

是不是氢脆导致的？

nanjunpin · 发表于 2009-9-10 17:01:57

非常感谢各位的帖子，材质是42CrMo 锻打回火调质刨磨铣加工，抛光镀硬铬烘箱去氢200度保温3.5小时。断口扫描、金相组织没有设备、硬度HRC22-25。我们在电镀前都是抛光打磨，是没有裂纹的。

nanjunpin · 发表于 2009-9-10 17:04:04

12# canman

服役条件是在棉纱中来回500次/分钟

摘下月亮烧一烧 · 发表于 2009-9-11 19:34:03

从裂纹的走势和工件的服役方式来看，我个人认为是疲劳致断。
原因：1。尽管材料做过抛光处理，但镀铬使平滑的表面变成多裂纹的铬晶体表面，而镀铬在提高材料的硬度和耐磨性的同时降低了其疲劳抗力。在疲劳应力作用下，垂直于基体表面的微裂纹将深入金属内部成为疲劳断裂的微裂纹。降低材料的疲劳抗力。
2.楼主把非抗疲劳材料用在了疲劳服役的位置上，不断也难啊

摘下月亮烧一烧 · 发表于 2009-9-11 20:02:44

建议镀铬前作喷丸处理

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