各位专家，来看看35CrMo残余奥氏体?

故乡的云

各位专家。材质35CrMo。850保温，20个小时，水冷60分钟。
直径600毫米X5米。
请问这种组织怎么产生的？

motion_0576

1 图片中哪有“残奥”呀？，标题中”残余奥氏体+未熔铁素体+回火索氏体“，仅从金相照片上看未溶F也不明显。
2 从金相照片上推断原淬火状态组织为：板条状马氏体（较深色区域）+低碳马氏体或者贝氏体（较浅色板条状组织）+少量”岛状组织“（本质是α相上分布着碳化物，不是残余奥氏体，也不是铁素体）。
3 所谓”岛状组织“也是一些人的习惯叫法，常见于40Cr、35CrMo、42CrMo....等调质态合金结构钢组织中，尤其当工件尺寸较大或者冷却速度慢时（淬油），这种组织更明显。
4 许多人把它判为”铁素体“常见，但判为”残奥“第一次看到。希望能与LZ探讨？
5 我个人认为“岛状组织”不能被判为“铁素体”，就是高倍观察这种组织是铁素体（这里叫α相更确切）上分布着碳化物（确切的讲应该是：奥氏体转变产物，由于条件有限，未做过研究，姑且把它认作碳化物）。也有人把它看做一种“离异状贝氏体”组织。

碎梦閣主

LZ图片不怎么清晰,还是上传张黑白的,500X

故乡的云

不是残余奥氏体，那么那些晶界又是怎么回事呢？请专家指教！

故乡的云

你那能提供一个残奥组织让我欣赏一下吗？

故乡的云

2# motion_0576


您好，请问什么时候在线啊，向您学习学习

故乡的云

2# motion_0576


某工，您好，能在对照片上的组织再给我讲解讲解吗？小生学识浅，谢谢！认为有晶界的地方就是残奥，但是想知道再显微镜下观察残奥有什么特征？
也就是说在显微镜下，残奥呈现什么特征？

sanmu

2# motion_0576


弱弱的问一下专家，板条马氏体与低碳马氏体之间的区别，以及高碳马氏体的特征，还有针状（透镜状）马氏体是低碳还是高碳马氏体。

maorenyu

马氏体相变是一种不完全相变过程，所以有残余奥氏体，可以通过长时间回火或深冷处理来消除残余奥氏体

wangqinghua196

1# 故乡的云

你的问题真难回答。
一般是在调质下使用，问残余奥氏体意义如何？

察哈尔汗

我以前是搞工艺的，刚要接触检验，可是检验设备还没到，感谢楼主的“残奥”照片。
要不是提前看了汪版的贴子，真的会很受伤。
注：本人及本贴没有伤害残疾人运动员的意思。

shaogang78

没必要讽刺人，无知者无畏，多学习不就行了。35CrMo产生不了残奥。

shaogang78

我也不懂，但我觉得这是大工件在特定冷却条件下在过渡区所得到组织，这有可能为粒状贝氏体，在铁素体基体上分布着小岛状组织，还有就是上贝和下贝。

故乡的云

13# shaogang78


您说的很对啊，这个组织我也很头疼，这个工件调质重量28吨。产生了这种组织很让我不知所措！至于为什么说是残余奥氏体我也很郁闷
工件长7米，直径800毫米！

天山雪莲

35CrMo钢在什么状态会有残奥？简直是匪夷所思！理论研究指出：当钢的含碳量达0.85％以上时，淬火后才会有明显的残奥。35CrMo的含碳量多高啊？用什么方法淬火才会使他有残奥呢？

故乡的云

15# 天山雪莲


那个组织你认为是什么呢？

HRC

从组织状况和工件尺寸上判断，你应该是在表面附近取样的。照片不是很清楚，也不能放大多少，但是可以肯定没有残余奥氏体。从第一张照片的板条马氏体的长度和晶界看，组织有点粗了，如果你取样再深一些，组织会更复杂。

孤鸿踏雪

回故乡的云（16#楼）：我认为15#楼讲的很有道理，至于你那个图片上显示的组织是什么，也确如17#楼所言：照片不很清楚，不好妄下结论！但从你所提供的加热温度上看，真正的35CrMo在这种情况下也绝不会出现残奥的！

孤鸿踏雪

回8#楼（sanmu）：关于你提的问题，我来替2#楼（motion-0576）回答：
     马氏体（M）  马氏体是一种过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。其比容大于奥氏体、珠光体等组织，这是产生淬火应力，导致变形开裂的主要原因。马氏体具有很高的强度和硬度，其中片状马氏体硬度高于条状约100HV。马氏体形态多种多样，但主要归结为条状和片状两大类，其精细结构可分位错和孪晶，马氏体与母相保持严格的晶体学位向关系。马氏体硬度很高，并与含碳量有关，如T8钢的马氏体硬度可达62～65HRC。用4％硝酸酒精溶液或维列尔试剂腐蚀，可染成黑色。
     （1）条状马氏体  主要形成于含碳量较低的钢中，故常称为低碳马氏体，因其在200℃以上的高温度形成，又称为高温马氏体，又因其亚结构为高密度位错，故又称为位错马氏体。
     条状马氏体具有优良的强韧性能，既有较高的强度，又有良好的塑性和韧性。其αk值和KIC值均比较高，冷脆性转变温度较低，在生产中是广为应用的理想淬火组织，是一种强韧化组织。由于条状马氏体形成温度较高，在淬火冷却过程中，或在条状马氏体形成之后，碳原子仍有一定扩散能力在位错线上偏聚，析出碳化物粒子，这就是条状马氏体的自回火现象，故条状马氏体往往被浸蚀成较深的颜色。
     （2）片状马氏体  与条状马氏体相反，主要形成于含碳量较高的钢中，又称为高碳马氏体，因其形成于200℃以下的低温，又称低温马氏体，又因其亚结构主要为高密度精细孪晶，故又称为孪晶马氏体。因为片状马氏体长大速度极快，约为106 ～108m m /s，一片马氏体的形成时间仅为10-7s。高于1.4％C的片状马氏体常以爆发式形成，有时呈“Z”字形排列花样。可见，片状马氏体形成时，会以极高速度冲击先形成的片状马氏体，产生很高的应力场；而其又不易发生塑性变形来松弛这种应力，当应力超过材料的断裂强度时，就会产生显微裂纹。这是片状马氏体的先天性缺陷。这种先天性缺陷经充分回火，能够自动焊合（孪合），其硬度约高于条状马氏体100HV。
     （3）隐晶马氏体  在实际生产中，高碳钢或高碳高合金钢正常加热淬火时，由于原始奥氏体晶粒非常细小，所形成的马氏体晶体极细，在光学显微镜下看不出马氏体针的形态，称为隐晶马氏体或隐针马氏体，一般中碳钢快速加热时，也会得到极细的奥氏体晶粒，淬火之后得到极细的条状和片状马氏体的混合组织，在显微镜下看不出马氏体的形态特征，也是一种隐晶，例如感应淬火、激光淬火均可得到隐晶马氏体。
      （4）其他类型马氏体  近年来的研究发现：一些铁基合金中存在蝶状马氏体、薄板状马氏体、薄片状马氏体等形态，蝶状马氏体亚结构为高密度位错，发现于Fe-Ni-C及Fe-Ni合金中；薄板状马氏体亚结构为完整的精细孪晶，发现于Fe-Ni-C和Fe-7Al-Zc合金中；薄片状马氏体又称六方ε′马氏体，其亚结构为大量层错，发现于Fe-Mn，F-Ni-Cr不锈钢中，增加了不锈钢的脆性。

shaogang78

不知楼主有什么疑问，还是和楼主以前做的样品有不同，我觉得这是很正常的组织，大工件不能完全淬透所得到的过渡区组织啊，如果是芯部，还会有正火组织呢。大工件得到贝氏体是很正常的呀。表面完全冷却，芯部还有300度呢，我觉得是冷却的问题，不知楼主的想法，说来交流一下。