想不通的淬火裂纹

rehai

裂纹原因还在分析中，我想咨询一下，检测裂纹应在淬火状态下，还是在回火状态下，二者有什么区别，怎样检测？

ltw369258

淬火后发现有裂纹，如果具体取样条件最好是淬火后就取样检查，不具备取样条件则只有在回火后取样了，要注意裂纹回火后的变化。

fengfeng

淬火裂纹，刚劲有力，尾部较细，解里断裂。两侧无脱碳。一般情况下由拉应力造成。
有空看看专业书吧，裂纹分析，不是几句话能说清楚的。现在我也在学习中。失效分析是最难的，没有标准答案，不能提供反向验证。以后你会知道的。

xiaofength

应该是热处理前就已经有缺陷了

wangqinghua196

实际上这个问题很容易分析的。
首先：在金相组织下观察热处理淬火是否过热，按照JB1255《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》检测热处理是否过热。如果过热酸洗容易致裂。
其次：酸洗是在热处理淬火后，还是在回火之后？回火之前酸洗的话，不论滚子是否加热过热，都是不合理的工序，脆性马氏体在H离子的作用下，产生开裂。而且不能保证工件冷却到了室温。此时的热工件浸入酸液必定造成开裂。
第三：直径小于30mm的滚子的原材料一般采用的是冷拉光圆断料制成，在拉拔过程中的压缩比过大是会形成拉拔的纵向裂纹，或者是拉拔圆模对拉拔过程中棒料的局部划伤，形成拉拔的纵向裂纹。这种微裂纹不容易看到，而保留到热处理过程之后出现。在热处理之后的酸洗中暴露出来，被观察到。

根据裂纹形态的单一性，初步判断：不是热处理过热、也酸洗工序不当所致裂纹。而是原材料中的裂纹在酸洗后暴露出来而已。

是否有分析结果，请#1给我们大家回复，与你共享。
请指正。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2007-6-17 02:59 编辑 ]

热处理技师

有操作技巧的需要有基本功.

rehai

经过炉温检测,实测炉温与仪表显示基本一致.均匀度也很好.

gaohong1998

可能在处理前就有裂纹源