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[求助] CN共渗件淬火和淬火+回火组织区别

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该用户从未签到

发表于 2009-11-2 15:22:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司有批材料送外做CN共渗 回来试验断裂
材料C含量0.08左右 怀疑CN共渗淬火后供应商没回火
因为是低温回火 请教 在金相上直接淬火和淬火后低温回火组织有什么区别
心部和渗层
850度左右CN共渗 直接淬火 180度回火

该用户从未签到

发表于 2009-11-2 19:58:03 | 显示全部楼层
180度补充回火,查回火稳定性......
180回火,金相上查回火就算了,哪怕电镜都够呛。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-3 09:56:33 | 显示全部楼层
回火后马氏体和心部形态都会不一样的啊
我查找了下相关图谱 不知道有哪位前辈有实际经验的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-3 10:00:15 | 显示全部楼层
发几张图片出来 大家分析下
心部组织比较乱

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该用户从未签到

发表于 2009-11-3 11:57:28 | 显示全部楼层
楼猪的材料应该是低碳低合金钢吧,既然是低温C-N共渗,零件应该是对变形要求比较严格或者是零件结构比较特殊,容易断裂。
楼猪提供的信息完全不对头:
1、含碳量在么会是0.08,肯定不是表面的含碳量;是心部的成分么?如果是的话,相当于10钢,这样的材料也不适合做C-N共渗。
2、零件回来做试验,是做什么实验呢,零件怎么个装夹和受力情况,会不会是其他操作失误导致零件失效。应该把零件的失效情况描述下,是整体断裂还是局部剥离。。。
3、要检验是否回火,从断裂处取一小试样看金像,未回火的组织残奥比较多,很明显的。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-3 12:18:55 | 显示全部楼层
5# jxtufei


回楼上的 碳含量肯定是原材料的碳含量在0.08啊 碳氮共渗以后渗层肯定不可能还是0.08,额。。这个应该不用说吧
其次C含量0.08的材料 为什么不适合用于做CN共渗呢 ?

上面的图片就是断口附近的图片 。。我觉得应该是回火后的组织
残奥少 而且 在腐蚀过程中 表面很容易被腐蚀 如果是淬火马氏体的话应该比较难腐蚀 颜色也不会这么深
还望指教

该用户从未签到

发表于 2009-11-3 13:45:05 | 显示全部楼层
由于含碳量只有0.08,所以做CN共渗比单纯渗C要好得多,因为N原子的存在能够促进C的吸收。
从楼主给的图片看来,渗层部分很容易腐蚀而且残奥量很少,可判断为回火组织。
但是从心部组织看,铁素体含量较少,基本上是马氏体+贝氏体,所以含碳量应该不止0.08。
希望楼主再确认一下。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-3 14:04:49 | 显示全部楼层
楼上说得很有道理
我们准备把材料去做化学成分分析
心部组织的问题 我检测了显微硬度 只有HV0.2160左右 这样看应该是铁素体居多。。。
如果如楼上所述 马氏体+贝氏体的话 硬度应该不会只有HV0.2 160

该用户从未签到

发表于 2009-11-3 20:49:18 | 显示全部楼层
那不是差不多就是10#钢了
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