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查看: 4798|回复: 18

[求助] 20CrMnTi的渗碳件能不能用HV5 打到800啊?

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该用户从未签到

发表于 2009-11-6 10:10:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问大家,20CrMnTi的渗碳件能不能做到HV5  800-900的硬度?

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-6 12:35:26 | 显示全部楼层
怎么有这样的要求,不可能打到这个硬度

签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-6 12:55:10 | 显示全部楼层
表面需要磨光,没有问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-6 14:02:34 | 显示全部楼层
3# longtan2001


为什么磨光就没有问题呢》?

该用户从未签到

发表于 2009-11-6 14:07:52 | 显示全部楼层
不是为了打到高硬度才需要磨光,只要是渗碳件测试表面硬度都要将表面那一层氧化物磨掉,这样才是真实的渗碳表面硬度,否则硬度会偏低,无法反映真实情况。
20CrMnTi渗碳后表面硬度能够达到800HV以上。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-6 14:27:33 | 显示全部楼层
5# wwzhang1128


我的意思是说用5千克能不能达到800-900的硬度!

该用户从未签到

发表于 2009-11-6 15:19:00 | 显示全部楼层
不知楼主的渗层深度多少?我个人认为:这个要求比较高,难以达到。如果渗层过浅,则更难达到。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-6 15:42:01 | 显示全部楼层
7# 孤鸿踏雪


要求的渗层为0.6-0.8MM 客户说用5000g测表面硬度为800-900!我们怀疑他可能表达错误了!(只是口头上说用5000g,图纸上只写HV 800-900) 本帖最后由 9225053 于 2009-11-6 15:43 编辑

签到天数: 405 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-11-6 16:02:16 | 显示全部楼层
考虑碳氮共渗,试一试.

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-6 16:05:42 | 显示全部楼层
建议楼主这样表达——20CrMnTi渗碳淬火件表面硬度能否达到800~900HV5 ?
是这个意思吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-6 16:17:05 | 显示全部楼层
10# qinqiang268


是的,请问这样的要求能否达到啊?

签到天数: 1608 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-11-6 18:35:17 | 显示全部楼层
好像表面硬度没有这么高,HV700-750差不多吧

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 20:07:50 | 显示全部楼层
小概率随机事件

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-7 21:15:43 | 显示全部楼层
我们用1000g打到过800HV,5000g没试过。

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 21:39:45 | 显示全部楼层
这种材料我淬火打硬度最高:RC62=760HV

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-9 15:52:08 | 显示全部楼层

请问各位20CrMnTi渗碳淬火后的工件有没有其它方法让它的硬度达到800-900HV5?

请问各位20CrMnTi渗碳淬火后的工件有没有其它方法让它的硬度达到800-900HV5?

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-9 16:28:02 | 显示全部楼层
800有可能,900估计困难。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-9 16:38:36 | 显示全部楼层
所以就请教说是不是在渗碳淬火+低温回火后还有没有其它方法能达到这样的要求!?

该用户从未签到

发表于 2009-11-9 16:41:18 | 显示全部楼层
840淬水,再深冷处理。但必须有经验的老师手工操作。有很大的裂纹危险性。
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