残奥问题

热火 · 发表于 2009-11-16 12:51:28

材料是20CrMnTi的淬火温度790 渗碳后的扩散碳势0.75% 回火温度180 *180min 现在检测残奥在3~4级。没辙了。现在最有可能的是我怀疑材料有问题。大家看看还有哪些可能？

mvp · 发表于 2009-11-16 13:02:57

残奥3-4级到底是多少啊？我们一般都是用的百分比来说明的

热火 · 发表于 2009-11-16 13:42:47

2# mvp

20%左右吧

丹尼尔 · 发表于 2009-11-16 15:00:42

强渗、扩散碳势是多少？要是方便的话把图片上传上来看看… 本帖最后由丹尼尔于 2009-11-16 15:03 编辑

jitao20080828 · 发表于 2009-11-16 15:11:41

渗碳温度强渗碳势及渗碳用时多少，要求多深的渗碳层？

热火 · 发表于 2009-11-16 15:20:22

渗碳温度900 强渗碳势1.0% 扩散碳势0.75 790淬火油温70摄氏度

空余恨 · 发表于 2009-11-16 15:56:17

设备的设定碳势和实际之间的差别有多大？

qinqiang268 · 发表于 2009-11-16 16:42:33

残奥20％应该还可以，并不高！不知道你的零件要求是什么？
当然，残奥太高，可以增加冷处理或二次淬火来降低残奥量。

renbenfg · 发表于 2009-11-16 16:55:27

材料是20CrMnTi的淬火温度790 渗碳后的扩散碳势0.75% 回火温度180 *180min 现在检测残奥在3~4级。没辙了。现在最有可能的是我怀疑材料有问题。大家看看还有哪些可能？
热火发表于 2009-11-16 12:51

细化一下组织，残奥会减少。如二次淬火，渗碳后快冷+高温回火等。

sunyinlin · 发表于 2009-11-16 17:12:53

二次淬火或冰冷处理可以解决问题．

小卖部长 · 发表于 2009-11-16 18:24:20

二次淬火可解决，不但残奥可减少，晶粒细化后，马氏体级别也相应降低。

meng · 发表于 2009-11-16 19:49:24

表面残奥多和碳势淬火温度都有一定关系，但看你的都还好了，如果这样的话，你通过二次回火，来消除残奥！

热火 · 发表于 2009-11-17 13:05:14

二次淬火当然可以还不是想节约成本吗 20CrMnTi这种材料这么做不应该有这么多残奥的想不通啊碳势我定了碳实际碳势与显示碳势差别不大，在合理误差范围。

geyanfeng5 · 发表于 2009-12-2 19:51:53

20CrMnTi残奥3-4级差不多~！

霜月 · 发表于 2009-12-2 20:29:26

残奥3-4级，对我们来说是最理想的。

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