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[求助] 为何同一种材料同一个工艺会做出不同的金相组织?

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该用户从未签到

发表于 2009-12-14 15:31:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
为何同一种材料同一个工艺会做出不同的金相组织?我们公司有两个客户,两家产品的型号规格材料都是一样的(材料20CrMnTi)!所以我们都经常放在同一炉渗碳淬火+低温回火。A产家做出来的金相组织都是在-3级的范围内,可是就B产家的产品金相组织达不到1-3级,经常同时出现粗大片状M和板条状M(都超级别了),其它组织都在1-3级范围之内!所以请教各位帮我分析一下原因为什么会出现这样的情况!?

400X 本帖最后由 马塞克 于 2009-12-14 16:10 编辑

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签到天数: 728 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-12-14 19:01:10 | 显示全部楼层
为何不先看看二家材料的原始组织?

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 19:32:17 | 显示全部楼层
客户有没有给你们提供材质报告呢》是不是有一个厂家材料根本不是20CrMnTi呢?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-14 20:07:21 | 显示全部楼层
两家材质还是不一样

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-14 21:46:56 | 显示全部楼层
客户没有提供材质报告!我们也怀疑在材料上有问题,但是我们厂技术条件有限,
所以就没对原材料做检测项目了!

签到天数: 902 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-12-14 21:55:47 | 显示全部楼层
我和2#同感,可能与原始组织和晶粒有关。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-14 22:02:21 | 显示全部楼层
我也怀疑可能与原始组织和晶粒有关!不过以我发的金相照片来看这样的组织对产品
的性能影响大吗?

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 22:07:31 | 显示全部楼层
7# 马塞克


粗大的马氏体对会增加零件脆性,力学性能会下降

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 02:45:39 | 显示全部楼层
渗碳淬火前零件的加工成形过程带来影响也值得考虑,比如强行切削留下晶格畸变,或采用了冷挤压成形工艺引起晶格畸变等,事先未经回复处理(再结晶过程)在渗碳温度易生长为粗晶,淬火形成粗大的马氏体。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-15 09:48:02 | 显示全部楼层
应该是两个厂预备热处理方式不同,就会导致后续组织的差异。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 10:23:34 | 显示全部楼层
我们也怀疑可能是两个厂预备热处理方式不同!跟客户反应过此事,他们也没在意!害我们做的心神不宁的!

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-15 10:56:15 | 显示全部楼层
也有可能是为了缩短渗碳时间,提高温度导致晶粒粗大。

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 12:21:35 | 显示全部楼层
图片不十分清楚,象是针状碳化物,会影响产品表面性能。个人观点,供参考!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-15 18:44:06 | 显示全部楼层
估计很可能和晶粒粗大有关

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-15 20:30:04 | 显示全部楼层
一家的原材料有问题可能存在原始晶粒粗大、化学成分P、S、Mn等超标
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