煮黑135度不上色，142度是花色

快快乐乐

请大家帮忙解决，，我是天津冲压件厂的，在煮黑的工艺上出现了质量问题135度不上色，142度是花色，怎样解决。件的厚度是1.5mm

孤鸿踏雪

请问：楼主是碱性发蓝（氧化）吗？

快快乐乐

回复 2# 孤鸿踏雪


   是碱性发蓝氧化，请你帮忙怎么处理呢？谢谢

快快乐乐

煮黑太难了求大家帮忙，氢氧化钠12代，亚硝酸钠5代。水0.9立方。温度140.时间15分钟，锅1立方。质量不黑20分钟有点花，应该怎么解决。

SZM65130

不知楼主“煮黑”前是否酸洗、清洗干净。

快快乐乐

回复 5# SZM65130
是酸洗，用净水冲洗干净了

sanbeng

与材料也有关系哦

孤鸿踏雪

3#  快快乐乐
     可能出现的缺陷及解决措施
     钢件发黑工艺，在操作过程中，可能会出现如下一些缺陷。
    （1）氧化膜疏松  氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法，是加入一些旧的氧化溶液，或者加入一些干净的钢屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的铁离子浓度，这现象就会消除。
     （2）工件表面呈红褐色锈斑  氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐色斑点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中氢氧化钠过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些亚硝酸钠和水，以降低NaOH浓度。
     （3）工件表面呈淡灰色  工件表面失去乌黑光泽，呈淡灰色，这是由于氧化溶液中氢氧化钠浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的氢氢化钠。
     （4）不生成氧化膜  经处理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），这主要是由于溶液温度过低，亚硝酸钠浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加亚硝酸钠量。
     （5）氧化膜表面发花  工件在黑色基体上出现零星的白点，有时白点还较密集，这种现象工人称之为“发花”。发花原因主要是氧化时间不够引起的。解决办法，是延长氧化时间（即浸泡时间），还可以补充加入少量氢氧化钠。
    （6）工件表面呈绿色  如果工件表面的氧化膜不是乌黑色，而是绿色，这是工件过氧化的结果，是由于氧化溶液温度过高、亚硝酸钠浓度过高引起的。解决办法是加入适量冷水（注意：加水时必须穿戴好老保护具，缓缓加入，以免槽液飞溅，造成灼伤事故）和加入少量氢氧化钠，以降低溶液温度及亚硝酸钠的浓度。