希望各位老师指导下关于发黑变红问题

sunjun13

刚刚进行发黑处理，前几个工件都很好。但是批量放入时就不是太好，工件有点发红。希望高手指点一下！谢谢！

两湖两广两河山

你是碱性发兰吧？
1、可能你的发兰槽容积较小，水份蒸发过快（表现为槽也温度升高），此时应及时补水。
2、还有可能你配方中NaOH量偏高，此时应较大量的加水，将碱稀释到规定值，同时补充亚硝酸钠至规定值。
3、如果你后面处理的零件是高碳的，也易发红。

sunjun13

回复 2# 两湖两广两河山


    对是碱性发黑。发黑之后发黑液中有一层氧化铁，这种氧化铁怎么才能把它消除啊？

孤鸿踏雪

回楼主
   碱性发蓝可能出现的缺陷及解决措施
   钢件发黑工艺，在操作过程中，可能会出现如下一些缺陷。
   （1）氧化膜疏松  氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法，是加入一些旧的氧化溶液，或者加入一些干净的钢屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的铁离子浓度，这现象就会消除。
   （2）工件表面呈红褐色锈斑  氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐色斑点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中氢氧化钠过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些亚硝酸钠和水，以降低NaOH浓度。
   （3）工件表面呈淡灰色  工件表面失去乌黑光泽，呈淡灰色，这是由于氧化溶液中氢氧化钠浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的氢氢化钠。
   （4）不生成氧化膜  经处理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），这主要是由于溶液温度过低，亚硝酸钠浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加亚硝酸钠量。
   （5）氧化膜表面发花  工件在黑色基体上出现零星的白点，有时白点还较密集，这种现象工人称之为“发花”。发花原因主要是氧化时间不够引起的。解决办法，是延长氧化时间（即浸泡时间），还可以补充加入少量氢氧化钠。
   （6）工件表面呈绿色  如果工件表面的氧化膜不是乌黑色，而是绿色，这是工件过氧化的结果，是由于氧化溶液温度过高、亚硝酸钠浓度过高引起的。解决办法是加入适量冷水（注意：加水时必须穿戴好老保护具，缓缓加入，以免槽液飞溅，造成灼伤事故）和加入少量氢氧化钠，以降低溶液温度及亚硝酸钠的浓度。

sunjun13

回复 4# 孤鸿踏雪


    谢谢老师，我还想问您要是发黑液中氧化铁有很多，我该怎么处理啊！

孤鸿踏雪

这种碱性发蓝的弊端就是，发蓝液用上一段时间就严重老化，不能使用。倒掉重新配置新液。
   楼主所说的发蓝液中氧化铁很多，可否沉淀后清除？楼主可以试试。

sunjun13

回复 6# 孤鸿踏雪


    哦  呵呵  老师你有没有什么好的配方给我几个参考啊？

bewinkmx

通俗一点就是你的温度高了 要加水

两湖两广两河山

回复 3# sunjun13


    发兰液中三氧化二铁成分太高，极易沉积在零件表面，披上一层“红粉”！
解决办法－－适当加水；沉淀；捞渣。然后通过分析－－调整发兰液成分和浓度至合格。

小名

我想请教一下怎样用化学方法测发蓝液的化学成分，最好把具体步骤说一下。谢谢。