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[讨论] 35K冷镦钢生产的六角螺栓表面“掉肉”缺陷分析

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该用户从未签到

发表于 2010-4-28 19:21:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
接到一信息反馈,用户在使用我们生产的35K,用于制作六角螺栓,在六角表面出现有严重的“掉肉”,如下图:




100X组织图片

这种掉肉缺陷是什么原因造成的?请各位专家发表见解!

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该用户从未签到

发表于 2010-4-28 20:35:05 | 显示全部楼层
以上图片可见用于冷镦加工的材料存在带状偏析,不知是否为了节省成本而未做预先热处理。严格地说冷镦钢材必须实行球化退火处理提高塑性防止成型过程出现裂纹及断裂缺陷,图片上的组织在冷镦时珠光体带阻碍变形,使得铁素体带塑性变量过大很容易超过该组织的强度极限,从而发生剥层(断裂)。
   上述分析可能还不全面一管之见用来砖引玉,希望大家对此能作深入讨论。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-30 21:22:20 | 显示全部楼层
看到这个缺陷以后,我当时仔细看了六角螺栓的六个侧面,发现六个面不同程度的有类似掉肉现象,当时个人分析认为有可能在冷镦后剪切过程中出现的,(因没看过六角螺检加工变形工艺过程)因为每个面好象是两个刀往中剪切,在剪切过程中由于剪子没调整好或剪缝没调整好,将基体撕裂造成的。

不知道是不是有这种可能?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-4-30 22:29:04 | 显示全部楼层
同意二楼的看法
没有热处理吧

该用户从未签到

发表于 2010-4-30 23:31:24 | 显示全部楼层
回复 4# huangwei 是在切飞边的过程中产生的吗?掉肉处是在飞边与基体连接处吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-1 13:00:44 | 显示全部楼层
回复 6# 搬运工

我看到的切飞边好像是两个刀往中间剪,这样剪切的,因为我没有亲自处理,没看到生产流程,只是根据样品看了一下,然后判断有这种可能!

还有这个六角侧面的剪切方式是什么样的,是两头往中间剪,还是一刀直接下来?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-1 13:06:32 | 显示全部楼层
回复 5# wuthering


    现在制造业并不是十分景气,受价格波动影响,利润空间很小,为节省成本几乎70-90%此类钢都没有经预先热处理即进行加工。如果原材料性能好,则可能没什么问题,如果材料不理想,很可能造成批量缺陷产品。

该用户从未签到

发表于 2010-8-17 10:50:50 | 显示全部楼层
不可能是材料的问题,原因是刀没有装好或冷镦时进模不准!

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-8-18 18:51:10 | 显示全部楼层
球化组织不好造成的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-8-19 21:36:41 | 显示全部楼层
回复 2# ZX771


    请问薄板低碳冷轧钢材,如果要冲压成型零件的话,是否也需要事先进行预处理(球化退火)呢?

该用户从未签到

发表于 2010-8-20 12:52:06 | 显示全部楼层
回复 11# zelda

薄板低碳冷轧钢材,如果要冲压成型零件的话只需软化退火就可,不必非得球化。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-8-20 21:52:55 | 显示全部楼层
回复 12# ZX771

感谢!

该用户从未签到

发表于 2010-9-15 20:47:08 | 显示全部楼层
这是切边模刃口不良造成的

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-15 22:03:49 | 显示全部楼层
该公司的检验没有发现吗  应该在生产时就 该看见了  可以及时 发现 问题 改善的
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