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20Cr2Ni4A材料齿轮热处理工艺改进.pdf

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2024-1-24 17:11:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20Cr2Ni4A材料齿轮热处理工艺改进.pdf

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签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-11 10:16:07 | 显示全部楼层
改进后的工艺2我觉得淬火温度可以再低一点,最重要的是这个碳势太高了,0.75就足够了,0.9太高,碳化物3-4级还是有进步空间的;仅供参考
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签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-3-11 11:09:02 | 显示全部楼层
达瓦次仁 发表于 2024-3-11 10:16
改进后的工艺2我觉得淬火温度可以再低一点,最重要的是这个碳势太高了,0.75就足够了,0.9太高,碳化物3-4 ...

直接淬火不香吗?:lol
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签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-11 11:16:29 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-3-11 11:09
直接淬火不香吗?

我这边也都是预冷直接淬火,但是别家的情况咱又不太清楚,只能基于他现在的情况给点自己的意见
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签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-5-7 09:38:05 | 显示全部楼层
感觉扩散碳势有点高了,使渗碳层表面碳浓度过高,淬火后残奥偏多,硬度低
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签到天数: 1582 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-5-7 13:50:46 | 显示全部楼层
这个材料需要这么复杂工艺吗?现在的论文真没水准。
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签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-6-5 11:45:53 来自手机 | 显示全部楼层
楼上有什么好方法吗?多指教!
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签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-6-5 11:49:30 来自手机 | 显示全部楼层
我们是多用炉强渗1.05.扩散0.85到840度空冷,650度5小时两次,800度淬火180度低回,硬度值HRc56.5-58.50
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签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-7-10 07:27:57 来自手机 | 显示全部楼层
zhbdfmwww 发表于 2024-6-5 11:49
我们是多用炉强渗1.05.扩散0.85到840度空冷,650度5小时两次,800度淬火180度低回,硬度值HRc56.5-58.50

齿轮渗碳淬火后表面硬度要求58~62HRC,是不是碳势要适当提高点啊
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