谁能给我扫下盲,什么是PAG 淬火液?

zl_791126

确实高手很多，本人新手，在此学习了不少知识，谢谢大家！

一招半式

看了大家的介绍与讨论，我的心也有点动了，不知这种淬火液适不适全紧固件的热处理？

华芯

本人有PAG淬火子资料有需求这联系QQ号815022099

小诸葛

淬火液停止使用期间，一般应该每隔7天将全部淬火液循环一遍，每次循环1-2小时，以抑制，杀灭细菌，霉菌的滋生与繁殖。

djforever

我们整体式感应加热用的就是PAG水基淬火剂 效果还不错

yisheka

一、简介：

PAG淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。

   
原液 出现逆溶点 逆溶点消失  

二、主要特点: 　

    １.通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。　

    2.无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。　

    3.淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低中碳钢感应及大件淬火。　

    4.PAG淬火剂对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用 , 可不清洗直接回火。　

    5.不易老化，变质，使用寿命长。带出量少，使用成本低，综合经济性好。


三、典型理化性能: 　　　　　外观 ( 原液 )  　　　浅黄色透明液体  
　　　密度 (15.6 ℃， g/cm 3 )  　　　　1.078  
　　　　　　PH 值  　　　　　9.5  
粘度40℃,Cst  　　　　　原液  　　　　280 ± 20  
　水溶液 (37.8℃，Cst)  　　5%  　　　　　1.17  
　　10%  　　　　　1.90  
　　20%  　　　　　4.31  
　　30%  　　　　　8.50  
　　　　　　防锈性  　≥5% 具有良好的防锈性  
　　　　　　水溶性  　　　74℃逆溶析出 　　74℃以下溶于水  


四、冷却特性:

    用符合 ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度PAG淬火剂与水的冷却速度值对比如下表:

　　淬火介质  　温度  最大冷速(℃/S)  300℃冷速(℃/S)  
　　　　水  　35℃  　　　221  　　　102.4  
   PAG 　 5%  　35℃  　　　205  　　　87.9  
　 10%  　35℃  　　　170  　　　61.4  
　 20%  　35℃  　　　129  　　　36.8  
　　　　K油  　50℃  　　　101  　　　14.0  
　　　　G油  　50℃  　　　92  　　　6.5  
　　　2#机油  　50℃  　　　73  　　　11.5  


　由上表可见,20%浓度以下的PAG淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的PAG淬火液冷却能力可参见以下数据:

30CrMo钢,硬度单位HRC 　淬火介质  　　　Φ 25.4mm  　　　Φ 19.1mm  
　　表面硬度  　心部硬度  　表面硬度  　心部硬度  
　水  　　51 　  　　43  　　　53  　　52  
　20%PAG  　　40  　　38  　　　49  　　49  
　淬火油  　　42.36  　38-32  　　51-47  　49-42  



40# 钢，硬度单位 HRC 淬火介质  Φ 38.1mm  Φ 25.4mm  Φ 12.7mm  
表面硬度  心部硬度  表面硬度  心部硬度  表面硬度  心部硬度  
　　水  　　51  　　30  　　54  　　33  　　55  　　46  
快速淬火油  　　28  　　20 　  　　43  　　20  　　45  　　20  
中速淬火油  　　23  　　20  　　38  　　21  　　41  　　20  
PAG淬火剂
　　5%  　　50  　　28  　　53  　　31  　　55  　　45  
　　10%  　　49  　　25 　  　　51  　　28  　　52  　　31  
　　20%  　　32  　　23  　　38  　　25 　  　　41  　　25  
　　35%  　　28  　　20  　　35  　　21  　　39  　　20  

42rMo钢,硬度单位HRC 　淬火介质  　　　Φ 38.1mm  　　　Φ 9.5mm  
　表面硬度  　心部硬度  　表面硬度  心部硬度  
　　水  　　56  　　53  　　60  　　60  
　20% PAG 　　53  　　52  　　60  　　59  
　快速淬火油  　　53  　　47  　　59  　　58  
　中速淬火油  　　50  　　43  　　57  　　55  
  

五、适用范围: 　 　

    PAG淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。　

    1.锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于 10% 至 30% 不等。

　 2.铸钢:如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于 10% 至 30% 不等。

　 3.铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁通常使用 20%-30% 浓度PAG淬火剂淬火。

　 4.感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,PAG是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。

　 以上只是PAG淬火剂的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，最后选定浓度最好通过试验确定。


六、使用方法:

　 １.由水或油换成PAG淬火剂，系统无需大的改动。如原有冷却循环装置（板式或管式换洗器，水塔，贮水池）油温可控制在 80 ℃以下的系统，换用PAG淬火剂时只需彻底清洗干净系统即可。

　 2.系统清洗:首先排净系统中的水或油，用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。注入清水至正常液面的 50% ，倒入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌，循环，再加清水至正常液面。

　 3.系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除.PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗 PAG淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度.

    4.不推荐使用电镀槽，软木和皮革不能用于PAG淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的PAG淬火剂系统中不能使用铜制元件。


七、注意事项:

　 １.浓度控制:随着淬火溶液中PAG淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中PAG原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控PAG淬火剂的浓度。新配制的PAG水溶液可用折光率读数乘 2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。

　 2.温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为 30-40 ℃，应不高于 55 ℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于 10 ℃。最好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。


　　　　　　                       　　　
　　　　　　　　　　　　　　　眼睛看折光仪看到的图片（放大图） 　　

八、溶液的保养:

    1.为了延长溶液的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时，溶液的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。

    2.使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明:经出厂检验合格的产品，应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用，待复验合格后方可使用。

    3.PAG淬火剂不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后运进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。


九、包装: PAG淬火剂铁桶包装，每桶220千克。

华芯

朋友们好：那位朋友需要PAG淬火剂请与本人联系，本人可提供PAG淬火剂使用材料。信箱[email protected]

华芯

PAG水溶性淬火剂
产品说明及常见问题

























辽 宁 盘 锦 辽 河 油 田

目    录

一、产品说明------------------------------------------------------------- 1
二、产品性能------------------------------------------------------------- 1
1.理化性能-------------------------------------------------------- 1
2. 产品使用范围及局限---------------------------------------- 1
三、使用方法--------------------------------------------------------------1
        1.浓度的确定------------------------------------------------------1
          2.淬火剂的配制和淬火操作方法------------------------------3
          3.浓度测量.液温控制和淬火剂的搅动-----------------------3
          4.如何调整产品的淬火冷速及硬度---------------------------3
四、工艺参数对产品硬度的影响--------------------------------------3
1.浓度的影响------------------------------------------------------3
2.液温的影响------------------------------------------------------3
3.淬火剂循环速度的影响---------------------------------------4
五、水溶性淬火剂浓度的测量-----------------------------------------4
六、如何减少损失节约成本--------------------------------------------4
七、水溶性PAG淬火剂（液）的常见问题-------------------------4
1淬火液浓度及温度对冷速的影响--------------------------4
2如何控制淬火剂的浓度及温度-----------------------------5
3初次试验淬火液浓度的确定及如何配液-----------------5
4什么是水性淬火液的逆溶点--------------------------------6
5 PAG水性淬火剂的五大优点------------------------------- 7
6 PAG水性淬火剂的工作原理------------------------------- 8
7淬火介质就具有的特征-------------------------------------- 9
8粘度高低又有什么影响呢？------------------------9
9长时间不用PAG 变黑丑的问题----------------------------9
10工件和输送链有锈班的原因--------------------------------9
八、PAG水溶性淬火剂与淬火油的成本对照情况------------------9

一、产品说明
华心PAG为高分子聚合物水溶性淬火剂，经过科学调配而成，并及溶于水是理想的热处理冷却剂，通过调配不同的浓度是工件获得较好表面硬度和淬透性，浓度易控制,华心PAG为高分子聚合物化学稳定性好，不然烧，无毒无烟并且对工件有防锈作用，工作环境比较好，淬透性介与油水之间，成本低廉，华心PAG是机油成本的三分之二 ，可节省三分之一成本。华心PAG淬火剂为浅黄色透明液体，对水有逆溶性。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃，工件带出量较多造成不必要的浪费等缺点。 32#机械油 吨/8500元，10%水溶性介质吨/2000元，快速淬火油 吨/10500元
二、产品性能
1.        理化性能： 外观---------浅土黄色微浊粘稠液体
30℃液温相乘系数-------2.5
PH值---------------7—9之间
冰点-------------------负10 ℃
浊点----------------- 75℃---80℃
2.        产品的使用范围和局限：本产品主要用于各类碳素钢，中低合金钢，弹簧钢 。
   同批淬火的工件之间要保持足够的淬火空间，以免影响工件的冷却速度，或分散淬火方式进行淬火。
三、使用方法：
1.        浓度的确定：华心 PAG主要用于碳素钢，中低合金钢，弹簧钢工件的热处理。他介于油水之间的理想淬火剂。最初调整一般的方法有高到低浓度进行调整至调到合适的浓度为止，工件小的，壁薄的，形状复杂的工件可选择高浓度，壁厚的，形状简单的工件，尤其是调质淬火的工件选择较低的浓度。含炭量较低的工件选择比较低的浓度，含炭量比较高的工件选择浓度应比较高的浓度。

华芯

冷却特性:
    用符合 ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度PAG淬火剂与水的冷却速度值对比如下表:
　　淬火介质         　温度         最大冷速(℃/S)         300℃冷速(℃/S)
　　　　水         　35℃         　　　221         　　　102.4
   PAG        　 5%         　35℃         　　　205         　　　87.9
        　 10%         　35℃         　　　170         　　　61.4
        　 20%         　35℃         　　　129         　　　36.8
　　　　K油         　50℃         　　　101         　　　14.0
　　　　G油         　50℃         　　　92         　　　6.5
　　　2#机油         　50℃         　　　73         　　　11.5
　由上表可见,20%浓度以下的PAG淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的PAG淬火液冷却能力可参见以下数据:
30CrMo钢,硬度单位HRC
　淬火介质         　　　Φ 25.4mm         　　　Φ 19.1mm
        　　表面硬度         　心部硬度         　表面硬度         　心部硬度
　水         　　51 　         　　43         　　　53         　　52
　20%PAG         　　40         　　38         　　　49         　　49
　淬火油         　　42.36         　38-32         　　51-47         　49-42

40# 钢，硬度单位 HRC
淬火介质         Φ 38.1mm         Φ 25.4mm         Φ 12.7mm
        表面硬度         心部硬度         表面硬度         心部硬度         表面硬度         心部硬度
　　水         　　51         　　30         　　54         　　33         　　55         　　46
快速淬火油         　　28         　　20 　         　　43         　　20         　　45         　　20
中速淬火油         　　23         　　20         　　38         　　21         　　41         　　20
PAG淬火剂
　　5%         　　50         　　28         　　53         　　31         　　55         　　45
　　10%         　　49         　　25 　         　　51         　　28         　　52         　　31
　　20%         　　32         　　23         　　38         　　25 　         　　41         　　25
　　35%         　　28         　　20         　　35         　　21         　　39         　　20



42rMo钢,硬度单位HRC
　淬火介质         　　　Φ 38.1mm         　　　Φ 9.5mm
        　表面硬度         　心部硬度         　表面硬度         心部硬度
　　水         　　56         　　53         　　60         　　60
　20% PAG        　　53         　　52         　　60         　　59
　快速淬火油         　　53         　　47         　　59         　　58
　中速淬火油         　　50         　　43         　　57         　　55

例如   30#   45#  50#          的钢浓度选择5％左右
             T7  T8  T9  40Cr  60Si2Mn的钢选择8--10％左右
50CrVA  55SivB  65Mn 的钢选择13％左右的浓度
        以上的例举尽共参考，可根据自己的实际情况而定
2. 淬火剂的配制和淬火操作方法
新配制淬火剂，用普通自来水即可，配制时用体积或重量其计算结果一样。补充淬火剂可直接倒入然后循环即可。
3. 浓度测量.液温控制和淬火剂的搅动
浓度测量生产现场，用糖度计来测量，读取数值乘上2.5即使淬火剂的浓度。
液温控制的低与高对工件影响比较大，一般液温控制在30℃---55℃为最理想。
防止液温过高可采取循环冷却装置来降低液温的温度。
4.  如何调整产品的淬火冷速及硬度
（1）可降低浓度，增大工件的摆动速度来获取淬火冷却速度，来提高工件的硬度。
（2）浓度一定时，提高工件的摆动速度也可获得较高的硬度。（值得注意的是当工件冷却到300度左右时候工件静止以防工件产生裂纹）
（3）降低液温也可获得工件的硬度
四.   工艺参数对产品硬度的影响
1.浓度的影响
增大浓度可降低淬火冷却速度，反之可提高淬火的冷却速度。
2.液温的影响
升高液温可降低淬火冷却速度，反之降低液温可提高淬火冷却速度（温度升高10度相当浓度提高一个百分点）
3. 淬火剂循环速度的影响
淬火液循环快相应提高淬火冷却速度，（工件的夹具摆动速度）工件硬度也相应提高，反之淬火液的循环速度减慢冷却速度也相应减慢。
五. 水溶性淬火剂浓度的测量
浓度测量生产现场，用糖度计来测量，读取数值乘上2.5即使淬火剂的浓度。（可根据淬火液的新旧程度来确定淬火液的浓度，比较新的淬火液读取数值乘上2.5即使淬火剂的浓度，比较老的淬火液由于里面有杂质影响了糖度计真实读数，可根据实际情况来加大一些浓度,来保证工件的冷却速度和硬度）
六. 如何减少损失节约成本
1.增加工件在淬火液里的停留时间是附着在工件上的有效成分充分回溶。
2.淬火液的损失主要是工件带出，工件出淬火液液面后可用清水冲洗一遍，减少工件的带出量，使冲洗的水倒入淬火液池继续使用减少浪费。
3.在工件入到淬火液里尽量不要使工件第二次露出淬火液液面 ，使工件接住空气由于工件温度高，工件上面附着有效成分和空气当中的氧气接住产生羰基化合物产生气体跑掉。
4. 为了延长溶液的使用寿命，在使用中要合理的搅 拌可保证溶液   的性能稳定，经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。.PAG淬火剂不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。
5.淬火液由于温度高长时间不循环或不用可能会变黑，但不会影响质量，循环可解决此现象。
七、水溶性PAG淬火剂(液)的常见问题
7.1 淬火液浓度及温度对冷速的影响
水性PAG淬火液通过控制其浓度、温度及搅拌来控制其冷却能力，得到介于水跟油之间的冷却范围。如何控制浓度、温度、流速对淬火液冷速的影响。

华芯

1.浓度对冷速的影响
    浓度与冷速成反比，浓度提高冷速降低，反之浓度降低冷速提高。所以如果想提高冷速，则加自来水使浓度降低，反之则添加淬火液浓度提高，冷速下降。
2.温度对冷速的影响
    简单点说温度越高,冷速越低；温度越低冷速越高。所以要提高冷速，就可以在生产中对淬火剂冷却，降低温度；反之加热或停止冷却循环，提高淬火剂温度，便可降低淬火冷却速度。
3. 搅拌对冷速的影响
    搅动淬火液(包装摆动工件)可以提高其淬火冷速；反之降低淬火冷度。
    好好运用这三方面对冷速的影响，能解决很多热处理方面的问题。
7.2如何控制淬火剂的浓度及温度？
1.  浓度的控制
    介绍测浓度的小工具，如右图所示，手持式折光仪(也有叫糖度计的),小巧携带方便。建议热处理厂家都配备 一个，价格不贵，成都，福建泉州光学仪器厂有生产，在很多仪器店也能买到。在热处理的现场可以用折光仪来监控浓度，简单的说用折光仪读数乘2.5即可得到浓度值。使用方法是掀开盖板(白色的)，取试液数滴放在镜面上，合上盖板,读数,,右边的读数乘2.5即为浓度值。值得一提的是，在使用前一定要让折光仪的读数归0（注：使用时间较长的淬火液里面含有杂质，杂质也有一定的折光率反应的浓度要比真实的略高）
2 .温度的控制
    推荐淬火剂的温度最好在20-55℃，不要高于55℃。建议淬火前后的温度不要超过10℃，尽量配备冷却及散热系统，像冬天温度低，使用前可以加热或提高浓度。
7.3初次试验淬火液浓度的确定及如何配液
1.浓度确定:
    首先注意参考浓度(如表1)，最好以此浓度为起点做试验，如40Cr的浓度范围在5%-10%，那么做试验时最先从10%浓度试起,如果硬度不足，就是浓度过高，就应该降低浓度在试;同时也跟钢件的其它因素有关，前面已经提过形状不规则、小的、壁厚件可以选用高浓度。如果淬裂，那原因可能就是浓度低了,那就提高浓度；这样试几次浓度就确定了。
2.配液问题:
    浓度确定后，先往槽内放入水，而后倒入淬火剂原液，搅拌完全，使原液与水均匀溶解。淬火剂在水中的体积比(浓度)可按淬火槽的高度计算。比如配制10%的浓度，假设淬火槽内高度为3米，则应先防入3×(1-10%)=2.7米高度的水，再倒入0.3米高度的原液，这样即得到10%的浓度。 也可以按照体积来算，如果是１方的淬火槽还是按照上面的浓度就是需要900kg水在加入100kg淬火剂。（因为淬火剂原液的密度是1.09，所以估算体积比）
7.4什么是水性淬火液的逆溶点
     PAG类水性淬火剂是由具有逆溶特性的水溶性高分子材料复配各类功能助剂合成的。所谓逆溶性指物质在水中溶解度随温度的升高而降低。达到一定温度后，就析出不溶的特性。用这类水溶性高分子材料生产的淬火剂，高温区冷速快，低温区尤其300摄氏度时冷速慢，正因为以上特性，所以该类物质特适合做淬火剂。淬火工作硬度高、不裂、淬硬层深，经过调节浓度，调节液温，使用不同工艺加工的PAG可以在水和油特性之间任意调节，以满足不同用户各种要求。详情如下：大家知道，油高温区冷速是较低的，所以有时侯对有些工件硬度达不到，但它300℃的冷速更低，所以一般不会裂，而自来水高温冷速很快，300℃的冷速也较快，虽然淬火硬度和深度好，但特易裂，用测试仪冷却速度测定仪测得以下数据：
   
表1,自来水30℃和32号机械油40℃时的冷却特性数据生产PAG，通过控制工艺条件可以获得不同PAG淬火性，不同PAG淬火性能也不同。我公司PAG已广泛用于各类工件整体淬火，取代原来用油的也很多,尤其汽车钢板弹簧行业运用PAG最广泛，其效果优越于油淬火。
对于同一种牌号水性淬火剂，调节浓度可以获得不同的效果，假如工件用低浓度淬火易裂，可以提高浓度来改变，根据我厂十几年的经验60Si2Mn浓度采用8---10%，（我厂有时候最低浓度为5---7%这个浓度比较危险，要多加注意裂纹。）料薄厚根据经验调整淬火的顺序（一般先淬较厚的工件，待液温升高后再淬较薄的工件）及工件的摆动速度和静止时间而定。对于不同材质，应该用不同浓度，常见材料经长期经验积累，一般能很准确提供使用浓度，特殊材料，可先做实验确定。

表2：对于同一淬火液，在相同浓度条件下，通过调节淬火液的温度也获得不同淬火效果。
这对于很多只有一个槽液但又要处理很多不同材料的厂子很有帮助。因为液温提高，冷速下降，所以应该先处理那些不易裂纹的材料先提液温，然后再处理易裂的材料。
在相同浓度(10%)不同温度下，PAG的冷却特性数据
由以上表2可见，通过不同手段调节，可以在水和油之间任意调节，选用浓度高些，淬火温度也稍高些，会获得愈来愈趋向油的特性。
7.5PAG水性淬火剂的五大优点
    我公司PAG水性淬火剂投入市场以来，得到各界的好评，其中有私营企业，也有许多大型的国有企业及上市公司，原来这些用户都是用油淬、水淬。归其究竟，只要是PAG水性淬火剂有以下五大优点：
1.环保安全
    这一点不用说大家也能够明白，水性的产品本身就比油性产品安全环保，使用浓度一般是原液的5%-20%之间，剩下都是水，所以不会象油淬时起火、冒烟。

华芯

有些热处理厂工件大，油淬每次下去后浓烟滚滚，火苗窜很高，易发生火灾。事实上，这种原因造成重大火灾在国内外不胜枚举。使用本品决不会起火、冒烟。有效克服油的缺点。
2.成本低、经济实惠
    目前油价上升，越来越显示出其优势，以32#机械油为例，现价在8000元左右。本品虽总价高，但是一般可以按1：15-----1：4兑水使用，（一般60Si2Mn浓度8--10％，配比为1：9----1：12兑水使用）。合计吨成本为36---40元左右，如果控制好了吨成本将会更低（吨成本24----28左右），平均下来，就大大低于油的价格。
3. 比热值较高
    其比热值与水比热溶相近，浓度与比热溶成正比，比油要高很多，这一特点能为热处理厂解决大问题。有好些用户由于从油换到淬火剂，结果干的工件单体重量比以前大很多，日常处理量也多了。
4.工件硬度高，变形量减少。
    对很多材质和各种类型工件，油改用淬火剂，硬度普遍提高2HRC，变形量减少。我厂92年---至今一直在使用PAG淬火液，其淬火硬度均保持HRC55以上（高的可达到HRC62—63）内部金相组织均保持4级----6级，用本淬火剂，淬火硬度HRC55以上，回火硬度HRC43---46，弹性疲劳强度试验均为16万此以上，多方面性能都好于油淬（尤其是对较厚的钢板效果更为理想）。
5. 容性强、防腐耐用性能要好得多
    PAG类水性淬火剂，化学稳定性能好，忍耐性能也很好，混入小量的酸、碱、盐，杂质影响不太大，并不会立即变质，不象聚乙烯醇，特易变质。
    以上分析可见，PAG淬火剂实为质量可靠，价格低廉，安全环保的一种新型淬火介质，值得大力推广应用。
7.6PAG水性淬火剂的工作原理
    当灼热的工件淬入PAG水性淬火剂中,即进入蒸汽膜阶段,介质冷却速度稍慢;然后进入沸腾阶段,其裂度比油淬要强得多,故可获得比油淬更高的淬火硬度和淬硬层深度;当零件附件的介质已接近或达到逆溶点温度(浊点),由于逆溶性这一特点会使工件周围的PAG类物质大量析出,形成一层保护膜附着在工件上,此时进入对流阶段,介质冷却速度比水慢得多,有效地解决了水在低温区(马氏体转变区)冷却速度过大的问题,能避免工件开裂、减少畸变（变形）。继续冷却过程中，当工件温度低于浊点时，包裹在工件上的PAG 类的物质又回溶到淬火剂中（只有接触工件表面的极少数发生分解、断链，此部分与零件带出的少量淬火剂一起为淬火时消耗）。
7.7淬火介质就具有的特征
    合适的冷却特性;良好的稳定性;冷却的均匀性;能使工件淬火后保持清洁,不腐蚀工件;淬火时不产生大量的烟雾;不易燃、易爆、使用安全；
7.8粘度高低又有什么影响呢？
粘度高与低于淬火关系不大，粘度是液体流动时内摩擦力的量度。粘度高的液体内部摩擦阻力大，流动困难，而粘度低的液体则容易流动。PAG淬火液的冷却速度相同，其淬火效果也会基本一样。但粘度高，工件出水后表面的淬火液滴流困难，粘度高PAG的由于粘度大工件周围附着就不容于回溶，在高温区冷却速度稍慢一些，在低温区对马氏体的转变有益处，但工件要在液槽内停留时间要有足够的时间，不然工件带出量较多造成不必要的浪费，如果使用粘度低的工件在高温区冷却速度稍快一些，在低温区对马氏体的转变有一定的影响，但是并不影响淬火质量，不过也没关系你可在低温区降低工件的摆动速度和增加静止时间来保证低温区的马氏体的有效的转变，粘度低的PAG工件带出量相应就比较少，对你的成本有益，PAG的粘度高低与PAG原液的浓度无关。
7.9长时间不用PAG 变黑丑的问题
由于长时间不用或不循环尤其夏季PAG很可能有细菌生成变黑丑，不过不会影响淬火质量，你尽管大胆的使用，通过循环细菌见光就会死掉（或者往淬火液里注入压缩空气即可解决）。
7.10工件和输送链有锈班的原因
很可能你的溶液浓度过低或者你使用的水含酸性比较大，不过没有关系，只要加一些防锈添加剂即可解决此问题，添加剂对淬火无影响。
八、 PAG水溶性淬火剂与淬火油的成本对照情况
1. 按照淬火槽24方进行计算
PAG水溶性淬火剂10％的浓度计算，24方的淬火槽需要13桶原液即可，13桶的成本为48750元，如果再加2桶临时备用的话15桶即可，15桶成本为56250元。
2. 按照淬火槽24方进行计算
淬火油24方×0.87=20.88吨
20.88吨×5500元/吨=114840元
20.88吨×6500元/吨=135720元
20.88吨×8000元/吨=167040元
3. 淬火油按6500元/吨与PAG水溶性淬火剂比较，第一次投入是可节省成本135720—56250=79470元
淬火油按5500元/吨与PAG水溶性淬火剂比较，第一次投入是可节省成本114840—56250=58590元
4. 生产时所需淬火液损耗对比
PAG水溶性淬火剂1桶可生产100-130吨左右，按1桶可生产100吨计算，所需的费用37.5元/吨
一年生产2000吨计算，2000吨×37.5元/吨=75000元
淬火油吨成本按45---60，按45元/吨计算，一年生产2000吨计算，2000吨×45元/吨=90000元
一年生产2000吨可节省90000—75000=15000元
以上计算   PAG水溶性淬火剂按最大成本计算，淬火油按最小成本计算所得的对比结果。
综合上述关系不难看出PAG水溶性淬火剂的优越性了
欢迎热处理朋友共同探讨学习。
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2008.03.16

华芯

PAG水溶性介质特别适用于汽车钢板弹簧制造业，12×90------22×90的60Si2Mn材质效果非常好的，淬火硬度HRC58以上，淬出的工件不变形，不开裂，没有软点，硬度均匀，且吨成本比油低的很多，大概吨成本24----30元左右，那位朋友是搞汽车钢板弹簧制造的朋友欢迎共同探讨学习。

Jeff

这样说，不能在密闭状态下使用？比如密闭箱式炉

huangshike

在什么状态下用，与使用什么设备有关系

华芯

欢迎热处理朋友共同探讨学习

huangjintao

没有哪一种淬火介质可以包罗万象

pagcuihuoji

今天偶然搜到这个贴子，二年了还这么热门。PAG淬火液产品这一二年确实用得越来越多了。。。

空余恨

从安全、环保及质量等方面来说，PAG淬火液确有广阔使用空间。但如何有效检测其浓度确有难度，另外，使用环境温度对浓度测量也有一定影响。不知同道有无这方面经验者，希望一块分享。

zgzg2009

呵呵，买下来就定了，PAG，我们用好富顿比较多

pagcuihuoji

从事PAG淬火液销售多年，从最早网上查有那么三五家做的，但现在全国有20-30家，足以看出PAG的受欢迎的程度了，希望我们国内的品牌越做越好，赶超豪富顿和德润宝。。。我经常用整理一些PAG淬火液的常见问题，想了解这方面的可以学习,PAG淬火液常见问题。