轴裂了，帮忙看看，可以看出什么?

zzpf2200 · 发表于 2010-5-28 12:57:42

个人认为首先不应该淬盐水，风险太大
看图片裂纹感觉锻造有问题
建议取样做金相分析，多取几处

ldz · 发表于 2010-5-28 13:02:23

猜测三个原因：锻打时有夹皮导致开裂；原材料有带状或夹杂物；冷却不当，淬硬过度大，淬火开裂，但关健还是要做个金相看看，才能确定！

紫琅人 · 发表于 2010-5-28 17:15:55

个人意见看
从材料图片分析：1，材料锻打夹皮引起开裂； 2，原材料存在严重的带状组织或者夹杂物； 3，盐水溶度偏低，和冷却不当引起开裂
不过呢最好分析综合判断还是做个金相看看是怎样的组织形态，是否夹杂物，技术硬度值等多方面问题思考，期待楼主能有更详细全面的资料

907215925 · 发表于 2010-5-28 20:16:28

事事没有绝对的。人家能用盐水，说名人家有本事，你不行就别说。

lgao9070 · 发表于 2010-5-29 09:41:24

是淬火裂纹，工件太小，冷却不当造成，跟锻造没有关系，我看到过很多，不信你做个金相

laoguei · 发表于 2010-5-29 09:58:35

明显是淬火裂纹，冷却过大。

zHANG_999567 · 发表于 2010-5-29 10:42:50

楼上二位能说说淬火裂纹的特征吗?

zhaozhihua · 发表于 2010-5-29 10:48:19

实心的，直径160，550度的时候有保温2.5h,830保温3h,预冷的有十几秒，10%盐水淬火

也怀疑锻造的原因
葫芦发表于 2010-5-27 13:28

10%盐水中是否冷却到底？这个也很关键，这个材料淬透性相对比较好，一般性的要求可以采取油淬，也可采用水淬，但要把握在水中冷却时间。
也可采用水淬油冷，一定程度上可以避免出现裂纹等严重淬火缺陷。

一堆烂泥 · 发表于 2010-5-29 22:43:57

我来说两句看来像淬火裂纹是纵向的又是盐水淬火所以崔透了淬火应力导致裂纹沿纵向

zxr78 · 发表于 2010-5-30 00:40:36

看看金相吧！
如果是锻造时的裂纹，一般来说，裂纹产生于终锻温度过低时，裂纹处的金相脱碳明显，或是锻打折叠，此时裂纹处有氧化皮；如果是淬火裂纹，由于淬火裂纹产生于Ms左右，裂纹产生时温度比较低，此时产生裂纹不会有氧化脱碳。

ygz123 · 发表于 2010-5-30 09:38:45

应该是淬火造成了表层产生了拉应力，导致淬火弧形裂纹．可以改用热水（１００度左右）淬火，盐水冷速太快，危险！！

laoguei · 发表于 2010-5-30 15:34:51

42CrMo用盐水淬火,就是错误，改双液淬火。

nbs519 · 发表于 2010-6-13 05:04:49

猜的好！！高手啊。

17314051 · 发表于 2010-6-23 17:02:46

锻打进给量小了有折迭！

lmguo · 发表于 2010-6-24 11:07:29

够胆量，这种材料敢用盐水淬火。过去都用油，现在一般用PAG（10%左右）

renbenfg · 发表于 2010-6-24 12:08:09

应该是淬火裂纹，裂纹钢劲有力。一般从结构薄弱处和有缺陷处开裂。

西城男孩 · 发表于 2010-6-24 13:59:10

感觉是锻造时候留有的锻造缺陷，在淬火时候由于冷却速度快导致裂纹加深。。

wycwyc · 发表于 2010-6-24 15:32:58

应该是淬火裂纹，观察金相组织，看表明是否有脱碳现象。

liuly1973 · 发表于 2010-6-24 15:39:49

是淬火裂纹，锻造后正火没？

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