振动去应力

zHANG_999567 · 发表于 2010-8-24 11:34:06

论坛中有哪位同行在使用振动去应力这种工艺?去应力效果如何?

llw · 发表于 2010-8-25 20:16:04

对于受动应力载荷作用下的零部件不宜采用此工艺进行消除应力。

txljh8 · 发表于 2010-8-24 22:21:52

几年前做过铸件、锻件的振动时效，效果还是不错的。
具体要看工件及使用要求和最终效果验证，不能一概而论。

离别钩 · 发表于 2010-8-25 10:49:05

我们曾经采用震动时效去除焊接应力，经过检测只能去掉50%左右的应力，最终放弃了。

197971500 · 发表于 2010-8-25 10:59:59

我们曾做过可一般客户并不愿意接受振动时效。表示不信任效果。

greatmanzhang · 发表于 2010-8-25 11:02:54

听说过，但是没有试过。想学习一下，有知道的朋友透露一下！

zHANG_999567 · 发表于 2010-8-25 14:35:43

谢谢楼上几位,能否详细介绍一下所用设备?

sunhua123AC · 发表于 2010-8-25 20:49:55

我们公司是做钛合金的在热处理过程中有一个叫振动炉的不知道是不是去除应力的

zHANG_999567 · 发表于 2010-8-26 08:24:34

我们的产品热处理前内应力大,淬火时容易变形,因此想在淬火前增加去应力工序,但是用加热的方法容易出现表面氧化皮及脱碳,想采用振动去应力不知是否可行.

197971500 · 发表于 2010-8-26 08:38:14

回复 9# zHANG_999567

预防热处理淬火变形前的去应力处理，最好采用加热的办法，楼主可用较低的温度加热，延长加热时间即可。不知是什么工件什么材料，可用300--450度之间加热，如果材料要求更高温度可采取防氧化措施。

yunfengye · 发表于 2010-8-26 09:51:55

学习一下......

fantong · 发表于 2010-9-4 08:06:00

超声波去应力如何？

gowhere · 发表于 2010-9-4 10:48:56

不管什么方法，这个去应力效果是如何来验证的？一半也好，100%也罢。

txljh8 · 发表于 2010-9-4 12:13:53

1、我们以前用过济南、昆明的振动时效装置（振动时效处理内燃机曲轴、机体、飞轮壳等产品），去应力效果验证确实比较难，加上夹具设计符合性、振动时效工艺符合性、工艺执行率等因素，我又调离原岗位，最终不了了之，可惜！不过振动时效确实是好东西，我相信只要有专人负责一定能搞好。
2、去应力效果是如何来验证？有的产品可能去除30%的应力就OK!不一定要应力测试，产品使用实际效果验证最能说明一切。
3、加热的方法容易出现表面氧化皮及脱碳又费时且大量浪费能源、人力、物力，楼主产品合适的话振动时效值得一试。

zHANG_999567 · 发表于 2010-9-6 15:37:47

我认为效果的测试可以用内应力测试的方法,热处理淬火前的应力最好能去除70%左右吧.

离别钩 · 发表于 2010-9-6 16:11:46

测量残余应力方法还是很多的：X射线应力测定法、磁性法、机械法等，

sunshu9595 · 发表于 2010-9-6 20:32:29

振动去不完全，用热处理的方法好，

183222009 · 发表于 2020-10-29 12:02:54

振动去应力现在发展这么样呢？有没有人了解。

上善若水 · 发表于 4 天前

zHANG_999567 发表于 2010-8-26 08:24
我们的产品热处理前内应力大,淬火时容易变形,因此想在淬火前增加去应力工序,但是用加热的方法容易出现表面 ...

你的想法何为一样，我也想这么做

zHANG_999567 · 发表于前天 07:42

我们现在还是用加热的方法,我想振动去应力可能效果不太好吧.

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[讨论] 振动去应力