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[求助] 反复喷丸有什么坏处

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-9-2 11:10:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
齿圈表面有铁锈 氮化后 反复喷丸 有什么坏处
姑且不讨论有铁锈还氮化.......

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发表于 2010-9-2 11:20:18 | 显示全部楼层
我认为首先会改变工件尺寸,然后会造成或多或少的零件磕碰!!甚至会改变零件的金相组织!!

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-9-2 11:49:22 | 显示全部楼层
过犹不及,适得其反。
术语称为过喷。
表面外观看:如果钢丸好,很光亮,但有些不平。
      如果钢丸碎,工件起毛刺。
尺寸:肯定不行。
组织:
测残余应力层:较正常的会浅。
其原理大致如下(因个人水平有限,只能用粗俗的原理去比喻)
轻拍面部会促进血液循环,让面色红润,但拍的时间太久或力道太大,会出现淤血,就会青紫了。

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该用户从未签到

发表于 2010-10-7 20:13:14 | 显示全部楼层
凡事都有度,把握着个度则好关键

该用户从未签到

发表于 2010-10-7 23:27:25 | 显示全部楼层
过犹不及,适得其反。
术语称为过喷。
表面外观看:如果钢丸好,很光亮,但有些不平。
      如果 ...
察哈尔汗 发表于 2010-9-2 11:49



    比喻既经典又恰当

该用户从未签到

发表于 2010-10-8 12:36:04 | 显示全部楼层
齿圈表面有铁锈 氮化后 反复喷丸 有什么坏处
姑且不讨论有铁锈还氮化.......
qixiao9421 发表于 2010-9-2 11:10



     喷丸强度与覆盖率--喷丸强度适中,过高并不一定好,丸粒粒度尺寸和速度都受零件结构因素限制,例如齿轮齿根,粒度直径须≤齿根圆R1/2,粒度大速度过高可能造成丸粒在齿根堆积反而降低残余应力。覆盖率:普通零件100%,齿轮200%。
   
    丸粒--丸粒硬度必须与工件表面硬度相当或接近,对于硬度HRc58—62的渗碳件(如齿轮),需应用硬度HRc55—65的钢丝截丸,其中超过HRc57的丸粒不少于90%。丸粒粒度和性能符合SAE标准。

    零件--以渗碳齿轮为例,零件材料以20CrMnTi为好,金相组织总的非马氏体量应<30%,分布应均匀。残余应力的峰值一般在20—30μ深的次表层。
    结论:喷丸产生的表面残余应力不仅取决于喷丸强度,也取决于丸粒硬度和零件的金相组织,表面残余应力(或者说疲劳寿命)随零件的硬度而提高。

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发表于 2010-10-8 13:51:10 | 显示全部楼层
对于尺寸精度须严格控制的零件,反复喷丸,会满足不了尺寸条件的。

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发表于 2010-10-18 11:40:31 | 显示全部楼层
过抛后,尺寸不准,表面出现微裂纹。
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