直径￠400,壁后20mm的齿圈渗碳淬火变形?

gh9331 · 发表于 2006-6-28 10:46:02

直径￠400,壁后20mm的齿圈渗碳淬火变形?材料20CRMO,淬火后内孔失圆,而且零件淬火后成喇叭口?求助各位高手,谢谢!!

哈利路亚A · 发表于 2006-6-29 04:24:04

你可以通过以下方式来尽量防止其变形：1、在入水时保证它水平入水，即以齿圈的轴向垂直方向。2、再是在圈内焊接十字形的拉筋，上下各一对。3、可以让工件在860度淬火。

qdxw · 发表于 2006-6-29 07:01:40

是渗碳后直接淬火吗？
我们的做法是：渗碳后高温回火然后校正，再在箱式炉中加热，下面用平板，淬火是用十字架

gh9331 · 发表于 2006-6-29 08:01:05

有没有通过淬火压床淬火的,压模的设计思路?

yang168 · 发表于 2006-6-30 19:20:42

用38CrMoAlA或42CrMo调质后离子氮化可解决问题.椭圆度可控制在0.06mm以下,硬度>60HRC.

gh9331 · 发表于 2006-7-1 20:53:15

层深1.2MM啊,必须要渗碳啊

cnszgong · 发表于 2006-7-4 09:20:57

直径￠400,壁后20mm的齿圈渗碳淬火变形?
直径￠400,壁后20mm的齿圈渗碳淬火变形?材料20CRMO,淬火后内孔失圆
是否能增加加工余量，在渗碳完成后，用磨床修正

gh9331 · 发表于 2006-7-11 05:49:57

渗碳完毕后不在进行磨削加工了!!!

study · 发表于 2006-7-11 22:02:09

最好使用压床淬火

add · 发表于 2006-7-14 04:47:48

批量大就可以采用淬火压模，批量小可以试试增加加强筋

ylj_323 · 发表于 2006-7-15 04:27:53

你可以通过以下方式来尽量防止其变形：1、在入水时保证它水平入水，即以齿圈的轴向垂直方向。2、再是在圈内焊接十字形的拉筋，上下各一对。3、可以让工件在860度淬火。
这样的我赞成！！淬火介质要改一些，可用20%QA251水容剂淬火

hyq · 发表于 2006-7-21 20:06:39

齿圈渗碳淬火我们算是有相当的经验,齿圈渗碳淬火有几个方面的问题可能你需要注意:1装炉一定要非常平;2建议你采用渗碳空冷然后再重新加热淬火(淬火温度可以根据设备情况及变形情况调整);3渗碳完后先检测变形情况,如果已经有锥度,淬火时则应该翻面进行;4有条件的话,建议你做一个专门的工装,在渗碳后淬火前套在内孔里(至于工装的结构形式你自己想办法吧,如果愿意也可以跟我联系)

yang168 · 发表于 2006-8-9 19:08:10

齿圈应是工程机械上的,我们也是从20CrMoTi渗碳0.8-1.2mm改过来的.38CrMoAlA/42CrMo调质后离子氮化至0.50mm.强度不亚于渗碳的.可到郑州机械研究院试试就知道结果了.

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