高速钢（SKH-9）淬回火后因水磨而裂开

独篮相伴 · 发表于 2007-8-11 20:02:07

各位师傅好！一批高速钢（SKH-9）在淬回火后因水磨而裂开。处理工艺是。650等温1.5小时，850等温2小时多一点。1050等温0.5小时。后到1180保温50分钟（60mm厚）。540回火4次，硬度60--61HRC请问工艺存在什么问题吗，帮我分析一下。电炉加工的。

zyh7488 · 发表于 2007-8-11 21:31:25

工艺是没有什么大问题,可能你的工件有表面脱碳了,这个温度淬火的硬度不对头

独篮相伴 · 发表于 2007-8-11 21:38:10

我用电炉。但我包了四层。出炉后有下油，没什么脱碳现象。共裂了6件。但在线割出来后有两件当中有明显的非金属杂质。按理说这个工艺出来不是这个硬度。

独篮相伴 · 发表于 2007-8-11 21:39:26

还有，DC-53的具体成分是多少？

老兵 · 发表于 2007-8-13 09:34:50

楼主:按你说的工艺处理SKH9没有问题，看来是否磨加工有什么问题呢，如：
１回火后，SKH9温度是否降到室温才开始水磨．
２砂轮的粒度选用是否合适，砂轮有没有及时清除其表面的积屑呢！
另，DC-53的成分为（　％）：C 1.00 Si 1.00 Mn 0.4 Cr 8.00 Mo 2.00 V 0.30
总之，相当于：Cr8Mo2SiV钢

suining · 发表于 2007-8-23 14:35:05

楼主,我认为高速钢最好还是采用盐炉为好,变形和开列的趋向小一些,氧化脱碳现象小,我个人认为你的工艺没有什么问题的,可能是材料有问题,建议做过材料分析!

有容乃大 · 发表于 2007-8-25 15:30:42

540回火是不是温度太低了点,1180淬火要求60-62至少也要570以上回火.

独篮 · 发表于 2007-8-25 18:38:50

谢谢，结果出来了。是过热。炉温不够准！谢谢各位指点。

clanhead1981 · 发表于 2007-8-29 20:58:33

晕,你们的表不定期校准吗?
还有,千万别买80一根的热电偶,便宜没好货

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