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楼主: tangjincai

[讨论] 渗碳原因分析

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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-12-4 17:48:31 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我同意11楼的意见,一般齿轮6渗碳齿部渗碳组织正常的情况下,螺纹尖部也会有网状碳化物出现,你的螺栓工况是怎样的,会崩扣吗?

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-4 21:57:19 | 显示全部楼层
1 作为螺纹渗碳不防护缓冷或者降温淬火就是这样。
2 正常渗碳淬火再高频回火后,也会这样。
   因为,0.7-1.0mm渗层牙尖早渗透了。
但我有疑问就是你没有说明照片的处理状态状态,还有工艺路线。
3 因为气门调整螺钉需要头部高硬度、高耐磨性,而螺纹又要保证螺钉敲击推杆时不发生脱扣,需要韧性,所以不防渗必须让碳化物析出降低基体脆性(最好需要退火)。
4 牙顶碳化物对使用影响不大,但你的照片严重了。一般中径以下不要有就没问题。

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-12-5 18:42:45 | 显示全部楼层
原帖由 motion_0576 于 2007-12-4 21:57 发表
1 作为螺纹渗碳不防护缓冷或者降温淬火就是这样。
2 正常渗碳淬火再高频回火后,也会这样。
   因为,0.7-1.0mm渗层牙尖早渗透了。
但我有疑问就是你没有说明照片的处理状态状态,还有工艺路线。
3 因为气门调整螺钉需要头 ...

以前图片均是渗碳淬火、回火后的图片,要求是距牙跟0.3mm处最高硬度为430HV,但现在情况是偏高了!

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-12-7 19:56:29 | 显示全部楼层
渗碳面势有点高,扩散工序没做好,就会造成尖角处有网状碳化物的存在

该用户从未签到

发表于 2007-12-7 21:25:51 | 显示全部楼层
九楼说的挺好的,学习了,是不是一般热处理罗纹渗碳碳势都要低点,低但是呢?

该用户从未签到

发表于 2007-12-9 14:49:15 | 显示全部楼层
炉子密封不太好,甲醇或丙烷裂解不好.

该用户从未签到

发表于 2007-12-12 22:20:58 | 显示全部楼层

球面渗碳情况正常C〈3级

螺纹网状碳化物易导致其脆断,可用旧碳粉覆盖870——890度保温2小时后出炉。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-5 20:21:56 | 显示全部楼层
尖角效应是肯定存在的.降低炉内碳势可能会好些

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-5 20:36:58 | 显示全部楼层
渗碳后加工螺纹再淬火的话工序太复杂,如果螺纹部分不需要高硬度,可以进行阻渗处理。 本帖最后由 小卖部长 于 2009-11-5 20:38 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-11-6 13:34:12 | 显示全部楼层
尖角处明显的脆性组织,若淬火后非常容易蹦牙。
另外这样的工艺流程有问题。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-6 17:31:51 | 显示全部楼层
尖角碳化物,炉内碳势过高造成的,我们也遇到过!

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 20:10:26 | 显示全部楼层
碳势过高,网状碳化物8级

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 18:30:05 | 显示全部楼层
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