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签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-9-10 10:45:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司

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该用户从未签到

发表于 2011-9-10 11:11:56 | 显示全部楼层
文字说明一下吧  经过怎么样的处理?

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-10 11:39:44 | 显示全部楼层
archmage 发表于 2011-9-10 11:11
文字说明一下吧  经过怎么样的处理?

不好意思!刚刚有事发了图片就走开了。这是由多用炉生产出来的渗碳淬火件,材料是20CrMnTi,淬火介子是油。我个人认为是淬火裂纹,长度1.4mm,且在工艺上没什么问题,不知道什么引起。听听专家意见,有什么措施。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-10 13:26:40 | 显示全部楼层
应该详细说明一下零件形状、裂纹位置、渗层深度、表面硬度等相关问题。

签到天数: 811 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-9-10 13:48:12 | 显示全部楼层
从裂纹形态分析是淬火裂纹,具体原因要根据金相组织及试样加工过程来分析
也可能是取样操作不当形成的裂纹,本人曾遇到过。

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-10 14:59:06 | 显示全部楼层
LCW 发表于 2011-9-10 13:26
应该详细说明一下零件形状、裂纹位置、渗层深度、表面硬度等相关问题。

这产品是汽车转向螺母,裂纹部位在螺道圆弧上,层深0.95,硬度59HRC

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-10 14:59:55 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-9-10 13:48
从裂纹形态分析是淬火裂纹,具体原因要根据金相组织及试样加工过程来分析
也可能是取样操作不当形成的裂纹 ...

能说清楚点吗? 什么样的取样会造成裂纹

签到天数: 811 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-9-10 15:50:58 | 显示全部楼层
h82764070 发表于 2011-9-10 14:59
能说清楚点吗? 什么样的取样会造成裂纹

原来产品没有裂纹,但是金相试样上发现裂纹,嘿嘿
你的试样是冷挤压吗,我也曾在冷挤压件渗碳后发现裂纹,后来发现渗碳前就有裂纹,但是裂纹形态与你这个差不多,因此要具体裂纹具体分析

签到天数: 611 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-9-10 22:52:36 | 显示全部楼层
将试样腐蚀一下,看裂纹两侧是否有脱碳现象

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-11 21:28:48 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-9-10 15:50
原来产品没有裂纹,但是金相试样上发现裂纹,嘿嘿
你的试样是冷挤压吗,我也曾在冷挤压件渗碳后发现裂纹 ...

这件热处理前是冷挤压的,冷挤压会出现这种问题吗?你指的是内部本来存在裂纹?

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-11 21:30:06 | 显示全部楼层
热工女将 发表于 2011-9-10 22:52
将试样腐蚀一下,看裂纹两侧是否有脱碳现象

我在裂纹两侧打过硬度,不存在脱碳现象

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-12 21:03:54 | 显示全部楼层
零部件表明不是很规则吧.裂纹是怎么发现的

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-13 08:13:47 | 显示全部楼层
xiaochuan000123 发表于 2011-9-12 21:03
零部件表明不是很规则吧.裂纹是怎么发现的

零件不复杂,也很有规则。裂纹是淬火后金相得知的

该用户从未签到

发表于 2011-9-13 10:55:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 ssssdddd 于 2011-9-15 14:11 编辑

     上图裂纹形态刚直 沿晶向内延伸 两侧无脱碳  是一种典型的应力裂纹.

签到天数: 167 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-9-13 11:16:17 | 显示全部楼层
应该是内应力过大,导致在切割取样过程中发生的裂纹。通常是出现在有效层深度上限时(未回火状态)。
可是适当降低有效深度解决。不知有效层的规格是多少?

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2011-9-13 12:26:51 | 显示全部楼层
ljjsunny 发表于 2011-9-13 11:16
应该是内应力过大,导致在切割取样过程中发生的裂纹。通常是出现在有效层深度上限时(未回火状态)。
可是 ...

有效淬硬层1.1mm,切割前190℃保温3小时回火。

该用户从未签到

发表于 2011-9-14 15:54:27 | 显示全部楼层
这个好像是淬火裂纹,你们的钢材质量咋样?

该用户从未签到

发表于 2011-9-14 16:37:46 | 显示全部楼层
第三张图片表面似乎内氧化,裂纹形态上看像是淬火裂纹
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