45钢淬火硬度不合格，帮忙分析原因

twm0312 · 发表于 2012-1-8 09:51:31

昨天试了批45钢圆钢调质，直径80mm，长400mm.调质工艺840，保温2.5小时，冷却介质为7-8%（质量分数）氢氧化钠水溶液。冷却入水方式为散放入水，相当于单件入水。水槽为10吨容量，没有搅拌，工件入水靠行车吊着工件上下窜动及前后摆动。淬火完毕检测表面硬度发现有软区，工件外表面有很明显的区别。表面是银灰色的区域硬度值低，30-40HRC; 表面是黑黑区域硬度值大于等于50HRC。两种区域基本沿工件轴向平行分布，也有整根呈银灰色的。请大家帮忙分析下为什么会有这样的结果，谢谢！

我是东北人 · 发表于 2012-1-8 10:00:49

本帖最后由我是东北人于 2012-1-8 10:04 编辑

1.看看45#钢的含碳量，现在的原材料我实在不敢恭维。
2.看看金相是否有带状偏析。
3.淬火方式我们也这么做应该没有问题，只不过我们淬盐水。
4.检查一下装炉量和装炉的方式，以及入水时工件的表面温度。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-1-8 13:05:13

为什么不淬盐水而淬碱浴？淬碱浴效果好吗？不会引起碱浴沸腾溅出吗？

我心飞翔eric · 发表于 2012-1-8 19:42:50

工件淬火后出现花斑样表面的现象我见过不少，确实硬度差异会很大。不过没有做过这方面的分析。个人感觉淬火时冷却不均匀是最主要的原因。

laoguei · 发表于 2012-1-8 20:16:45

问题是用：氢氧化钠水溶液淬火，它与盐水溶液的冷却不一样。由于加热“调质工艺840，保温2.5小时，”有大量的氧化皮，起到保护冷却的作用。

华海 · 发表于 2012-1-9 09:19:52

淬火前未防氧化，冷却不均匀造成！

ylb11195 · 发表于 2012-1-22 23:11:24

主要看你的装炉方式和装炉量了，出现软点主要是由于氧化皮厚薄不一引起的，在你入水时有部分氧化皮未脱落，造成的局部软点

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