3Cr2W8V热锻模在使用过程中发生断裂

台州大发模料li · 发表于 2012-3-5 13:47:09

本帖最后由 excellence 于 2012-3-17 18:53 编辑

我是原材料供应商。模具材料为3Cr2W8V，加工工艺为原材料锻打+常规退火+模块直接淬火（普通淬火）回火后硬度为44度。因为客户要求48度至50度，硬度达不到，后来又要求热处理公司重新淬火，第2次重新淬火，硬度为48度，（为真空淬火）。接下来锻造厂拿回去自己机加工，工序为平面磨床+加电火花成型。在电火花加工后，发现表面有微细裂纹，因为产品急用，不管有没有裂纹，上机使用，产品300件左右，就裂成图1这样子，材料送到热处理厂金相分析，分析结果为按JB/T8420-96，马氏体显微组织为2级（隐针马氏体+残余奥氏体+碳化物），碳化物个别堆积且略呈带状。热处理厂的人说我材料有问题，可我认为材料问题不是主要原因，因为马氏体为2级。
求各位大侠分析下，到底是什么原因导致模具断裂。是使用的前几块，家里还有10几块锻造厂退回来，不干提供给客户使用了，有什么补救措施吗？每块材料尺寸为200mm乘130mm乘100mm。每块重22公斤，材料带淬火为50元一公斤，损失1-2万。。还跑了生意

秋天的风 · 发表于 2012-3-5 17:25:07

你这个是热锻模吗?硬度偏高和碳化物是主因.

taorbshi · 发表于 2012-3-5 19:31:27

本帖最后由 excellence 于 2012-3-17 18:54 编辑

说句公道话，楼主有点冤。当然本着负责的态度，不应该去倒卖伪劣产品。但就锻模来说，这种断裂材料并不是主要因素。材料的处理和利用应该留给懂行的人，既然管不了后序，就应该分段责任。失败是成功之母，要作这么专业的业务，得多向行家请教。

台州大发模料li · 发表于 2012-3-6 09:40:56

本帖最后由 excellence 于 2012-3-17 18:55 编辑

taorbshi 发表于 2012-3-5 19:31
说句公道话，楼主有点冤。当然本作负责的态度，不应该去倒卖伪劣产品。但就锻模来说，这种断裂材料并不是主 ...

3Cr2W8V淬火回火后硬度48度并不高，不是主因，颗粒状碳化物也不至于在电火花加工中就断裂，也不是主因，那是什么呢？

台州大发模料li · 发表于 2012-3-6 09:42:16

台州大发模料li 发表于 2012-3-6 09:40
3CR2W8V淬火回火后硬度48度并不高，不是主因，颗粒状碳化物也不至于在电火花加工中就断裂，也不是主因，那 ...

说错了，是电火花加工中微裂，细小裂纹。

chiawei · 发表于 2012-3-6 10:01:43

热锻模有裂纹就不能用了，其对材料的韧性要求很高，而且你2次淬火。客户了解这样的情况后还加工，真的是胆子太大了。
材料加热处理才50元一公斤！

这个价格我是无法想象的。

hti168 · 发表于 2012-3-6 12:46:28

本帖最后由 excellence 于 2012-3-17 18:56 编辑

返工热处理本来就是一种增加热处理开裂机率,特别是退火时间不足!.而且3Gr2W8V淬火开裂危险性比H13高得多,操作时要多注意点.

taorbshi · 发表于 2012-3-6 18:57:06

台州大发模料li 发表于 2012-3-6 09:42
说错了，是电火花加工中微裂，细小裂纹。

从断面上看，是使用不当（预热不充分）造成。当然，不好保留证据，而你的证据摆在桌面上，不能掩盖。如果你一点缺陷也没有，别人拿你也没辙。

小小学习工 · 发表于 2012-3-7 21:08:13

你生产的哪种产品，发个图看下。

shenfuhai · 发表于 2012-3-9 06:29:43

楼主，第一次淬火后硬度偏低，再做第二次淬火；请问在返工前，有做退火处理吗？退火温度是多少？

台州大发模料li · 发表于 2012-3-9 10:00:34

shenfuhai 发表于 2012-3-9 06:29
楼主，第一次淬火后硬度偏低，再做第二次淬火；请问在返工前，有做退火处理吗？退火温度是多少？

没做退火处理啊，直接拿去重新真空淬火，因为热处理的人说真空处理能达到48度，普通淬火48度不能淬。

shenfuhai · 发表于 2012-3-9 19:58:14

台州大发模料li 发表于 2012-3-9 10:00
没做退火处理啊，直接拿去重新真空淬火，因为热处理的人说真空处理能达到48度，普通淬火48度不能淬。

本人认为返工前没有做退火处理是断裂的主要原因.

7101854 · 发表于 2012-3-11 16:46:19

本帖最后由 7101854 于 2012-3-11 16:47 编辑

现在别人问的是有什么补救方法没？各位。因为我也想知道哈

shenfuhai · 发表于 2012-3-17 18:39:18

台州大发模料li 发表于 2012-3-17 16:43
这个材料经过2次淬火，应力太大，导致在加工中出现裂纹，补救措施就是把淬火的，放家里放一年，应力自然退 ...

使用退火是正常的处理方法.在家里放一年这个方法还真没有使用过,有机会了用用.

台州大发模料li · 发表于 2012-3-17 16:43:44

7101854 发表于 2012-3-11 16:46
现在别人问的是有什么补救方法没？各位。因为我也想知道哈

这个材料经过2次淬火，应力太大，导致在加工中出现裂纹，补救措施就是把淬火的，放家里放一年，应力自然退了，这是土办法，比较简单。还有一种就是把这个材料退火退了，要不重新锻一下，然后再热处理淬火。

taorbshi · 发表于 2012-3-15 18:54:27

7101854 发表于 2012-3-11 16:46
现在别人问的是有什么补救方法没？各位。因为我也想知道哈

3Cr2W8V这种热作模具材料是用在较高温度（600-700℃）下的镦锻、挤压高强合金材料和压铸模具上。使用时要充分预热，镦锻使用时预热温度在400℃以上。热处理时就更讲究了。3Cr2W8V在国内使用了几十年了，但真正认识这个材料的优劣厂家很少。如果热处理到位，使用正确，使用寿命长过H13钢，高温性能比H13稳定。3Cr2W8V冶金缺陷较重，购买材料时一定要买正规钢厂的，切忌贪便宜，买到歪货。

njg1203 · 发表于 2015-6-2 20:24:05

热处理完后在电火花加工，模具表面会被再次硬化并处于脆性状态，易导致崩角，疲劳裂纹及缩短模具寿命，
电火花加工后产生微细裂纹一定要消除掉，采用抛光或表面研磨的方法

study · 发表于 2015-6-3 14:04:16

出了这样的问题，我肯定不会只找这家热处理厂的金相检查，如果损失太大，至少找一家比他还有权威的单位看看金相，模具返工之前必须退火这点常识还是要有的

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