轴头的硬度如何检测比较准确

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我们最近接了一批传动轴调质处理，材料是40Cr的，多台阶，技术要求调质处理HRC28--32，总长度弯曲变形量小于0.8mm。
客户要求硬度检测部位在中间大台阶处和距离两轴头10mm处（且明确提出两轴头处不得采用里氏硬度计检测）。
中间台阶处的硬度检测好办，在洛氏硬度计上检测HRC即可，可两轴头处的硬度该采用什么方式检测呢？里氏硬度计不行客户说明了（我们单位只有台式洛氏硬度计布氏硬度计显微硬度计和里氏硬度计），台式的洛氏硬度机上该怎么检测，做专用工装，即使做了工装由于工装的存在会不会导致检测的硬度值与真实硬度有偏差？这个变形量是否好控制？
请问各位专家，在现有条件下两轴头处的硬度该如何检测才能最准确？变形量才能最小？（由于是和其他工件配炉做所以不能垂直加热和冷却，淬火为水冷）
工件图示如下；

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既然杨工路过了，对此有何高见啊。

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第一批次50件已调质，淬回火后总长度弯曲1.2mm，采用校直来保证变形量。硬度检测逐检中间大台阶处均在HRC29-31，就是轴头处的硬度检测还没做，难倒只能做专用工装或者怎样和客户沟通

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这一批是昨天晚上做的，由于是水冷所以控制了在水中冷却的时间，没有冷透，淬火后的硬度不十分令人满意，HRC40--50，不知淬硬层能有多少，虽然回火后硬度合格，但去掉0.8的机加工量硬度是否还会均匀，轴头端硬度是否会比中间大台阶处硬度高，如何确定，破坏检测不现实，轴头端如何检测？

hony17

可以考虑用国产超声波硬度计试一下,国产的测头很小,应该可以测量.

我心飞翔eric

这么长的工件，即使中间台阶处的硬度检测，在洛氏硬度计上也需要在两边做支撑工装，否则，工件本身的颤动就会导致很大的误差。有了支撑工装，保证被检处水平即可。那轴头处的检测也不是问题啊。

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尚贺军 发表于 2012-7-17 10:14
这么长的工件，即使中间台阶处的硬度检测，在洛氏硬度计上也需要在两边做支撑工装，否则，工件本身的颤动就 ...

采用什么形式的工装可否明示一下。

我心飞翔eric

简单说，就是类似于硬度计载物台那样的工装啊，保证轴端有支撑就可以啊。

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尚贺军 发表于 2012-7-17 10:34
简单说，就是类似于硬度计载物台那样的工装啊，保证轴端有支撑就可以啊。

感谢尚工支招，请问该工装是与硬度机主轴联动好啊，还是只是有个支点就行啊，

我心飞翔eric

简单实用即可。因为硬度检测重要条件就是保证被检面处于水平，工件无振动啊。