模具返修退火和不退火的硬度和残余奥氏体量有何差异？

霍大侠

有一组Cr12Mo1V1材料需做一工艺实验,前提条件是:该材料已经用1030摄氏度淬火,500摄氏度回火两次.问:将该材料用经退火或不退火,再重新淬火一次,结果有什么不同?请大家讨论(主要是围绕硬度和残余奥氏体量).
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[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-11-3 11:28 编辑 ]

qzhaoy0519

需做什么工艺实验?把要求写全,大家才好分析.

油水混淬

你不要退火的话很可能开列

wangqinghua196

原帖由 霍大侠 于 2007-11-2 13:07 发表
有一组Cr12Mo1V1材料需做一工艺实验,前提条件是:该材料已经用1030摄氏度淬火,500摄氏度回火两次.问:将该材料用经退火或不退火,再重新淬火一次,结果有什么不同?请大家讨论(主要是围绕硬度和残余奥氏体量).
第一次发新 ...

不退火,再重新淬火一次，开裂可能性99%。
如果用盐浴炉淬火，不退火,再重新淬火一次，100%开裂。

问学

硬度肯定没问题,不退火是要开裂的,这是模具钢的特性.

7895123

楼上几位的分析好像都是从第一次淬火后的残余组织应力着手的，楼主要的是从残余奥氏体和硬度值的角度分析。

nbadjack

恩 ，赞同。这样的实验是浪费钱

zkp123321

退火能够使材料的晶粒得到恢复,称为再结晶,应力得到消除,你说的Cr12Mo1V1属于高碳高铬钢,这种钢是一定要做退火处理的,但是对一些淬火透性差的低碳钢不退火也并不一定一定开裂,但是坏处还是如我上说的,所以建议一般要退火或正火处理.

stigershu

建议你退火，安全起见，消除残余应力

霍大侠

多谢大家!
作为零件这样处理当然不妥,做为热处理人都知道.
可能是我表达的不恰当,我要的是"主要是围绕硬度和残余奥氏体量".至于实验目的,我的原意是假如退火不良,硬度在实际生产中往往会比第一次淬火要低一些.大家是否有同样的经历,其原理又是什么?

wangqinghua196

哦,明白你的意思了!
其原理是:退火不良之后,再淬火,就是使用"非平衡组织"淬火,容易过热,残余奥氏体多,硬度低!

霍大侠

谢谢wang生!就请大家围绕"非平衡组织"淬火多讨论一番.在实际生产中,往往不注意这方面,只要不开裂就算合格了.

耿建亭

你想套经验吧
哈哈
可以说一下
高温回火，类调质处理即可，不必进行球化退火

wangqinghua196

你可以再发个出题嘛!

油水混淬

是的，我也经常遇见过这样的问题，在工件退火后进行第二次淬火发现没有第一次的硬度高了．　　　个人认为这可能是由于你的工件经过第一次淬火后，多少会有点脱碳的迹象，而碳元素则刚好是影响你淬硬性的一个重要因素，你表面脱碳的话就必然影响你工件的淬硬性从而直接地关系到你的硬度．
　　奥氏体含量在你第一次都没有完全转化又进行二次淬火的前提下，应该还是会增加的．．

油水混淬

我们没试过这种做法，也没想过．我觉得可以试试，免得退火麻烦

trainman

怎么有时我觉得反复淬火反倒更硬了了,我做模具返工很少退火,除非搞错料了,也没见因返工裂过,

油水混淬

哈哈，不是吧！的确有这种怪事，记得我有次烧一个２５１０的２００*１００*１００的油钢时，第一次所淬硬度低于客户要求，但是处于时间的关系也没有退火直接进行第二次淬火也没有开裂．
　　我想这种可能是运气吧，还是不要抱着这种侥幸的心理好．哪天裂了的话就不好交差了哦．顺便问下楼上的，你们像烙钢，油钢还有什么Ｓ７这样的钢材都不退火的?

trainman

对于尺寸不大的油钢我都是直接返,大一点的象老耿说的高回当然除非搞错料了把油钢当铬钢做了,晶粒粗大才会退火.铬钢我就几乎没退过火,有一块500*300*45的Cr12板下料时说是CR12MOV害我返了四次也没退火也不裂,而且还是1020到1050度淬的

油水混淬

那可能是你那板比较薄，回火的时候已经彻底把应力消除了．你的勇气太大了，一块铬钢板返工四次也不退火还没有开裂的话你运气好了．我是不敢这样做了．