大家分析这个裂纹是什么原因造成的

Dream

请大家看看分析一下，这个裂纹是热处理原因造成的，还是原材料问题？718 材质 调质处理

[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-12 16:36 编辑 ]

shingheat

请说明材质，材料来源，热处理工艺过程

Dream

还有一件  718材质。加工过程中出现的裂纹。


[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-12 16:37 编辑 ]

djforever

调质件尺寸 裂纹源所处位置 图片看得不是很清楚 实在不行 拿去做个理化分析就行了

天天小非

根据裂纹的形态及贯穿情况可以判定裂纹为淬火裂纹.但是想分析出裂纹产生的原因必须找到裂纹源,分析裂纹源的脱碳,晶界氧化及夹杂物情况进行综合分析.
如果找不到裂纹源那你就很冤枉,淬火裂纹

周子

718它本身就有了硬度    调质   再一个是在淬火温度过高

油水混淬

楼主的图片不是很清楚,再加上你没有把工艺说出来大家是很难帮你忙的.图片2中的可能是磨削裂纹
原因可以参考:

1.原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生严重脱碳； (2)最终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体； (3)在磨削时发生应力诱发相变，使残余奥氏体转变为马氏体，组织应力大，加上因回火不充分，留有较多残余拉应力，与磨削组织应力叠加，或因磨削速度、进刀量大及冷却不当，导致金属表层磨削热急剧升温至淬火加热温度，随之磨削液冷却，造成磨削表层二次淬火，多种应力综合，超过该材料强度极限，便引起表层金属磨削裂纹。

yanxiaorui

铣床加工怎么能加工出磨削裂纹?

油水混淬

你怎么知道是铣床加工的?
楼主都没说

Dream

第二个图是加工中心加工时出现的，这个锻件没有调质，我们分析可能是由于锻后消除应力没做好造成的。不知各位专家的意见如何。

Dream

第一个模具我再发两个图片



[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-13 11:34 编辑 ]

Dream

希望都能提出好的建议，谢谢！

[ 本帖最后由 chenyang2008 于 2007-12-13 11:36 编辑 ]

kangjianhui

淬火裂纹,内外温差造成

cuibin2008

我希望您能做个理化分析，看看裂纹两侧的情况，因为单从图上不好判断是什么原因，我初步判断是原材料有缺陷，原因有两点：第一，裂纹不连续，中间有终止；第二裂纹根部有点钝不太尖锐，还得通过理化金相分析一下，不知道说的对不对，仅供参考！

不似天才

看是否有脱碳现象
有的话就是在热处理前产生的裂纹
没有的话有可能是在热处理过程中产生的裂纹

小虫

看了模具的图片和裂纹形成，可能是楼主的淬火温度过高，保温时间太长，
造成奥氏体晶粒粗大，淬火形成的

gl9855

从工件表面光洁度看，没有经过磨削的痕迹！

wangqinghua196

我告诉 你原因:
是制定工艺的人是这样的指导思想:[淬火加热不充分,用回火温度和时间来凑硬度],这样就在淬火时形成裂纹了!
就是这个原因,不用去怀疑其他了!

kingswear

我没有18楼版主的经验老道，但是我确定不是材料本身原因，因为从照片上看裂纹呈现较深，而这种裂纹在如果原材料就有那么在锻造过程就能够观察到了（材料火热状态时裂纹观察叫容易）。不会等到机加工时发现！

天天小非

人才,你最低应该是个副总级别的,我们公司的老总都这么说话.
看你的发言不象是搞技术的,是不是来这里冒充呀?哈哈