淬火介质的净化问题！

qlf_126 · 发表于 2013-7-3 08:11:03

关于淬火介质的净化问题，包括淬火油的净化、水溶性淬火介质的净化，特别是后者，大家有没有好的建议或是想法，更希望有经验的大虾能给科普下……

LHH1362 · 发表于 2013-7-3 08:39:34

淬火油可通过滤油机进行过滤，水溶性淬火剂可就难了，那位师傅有这方面的经验请赐教，谢谢了

lh602499774 · 发表于 2013-7-12 09:11:14

水溶性淬火剂为何要净化呢？你所指的是水剂里边进入油了吗？如果其它成分对于淬火没有什么影响啊

qlf_126 · 发表于 2013-7-12 09:49:58

lh602499774 发表于 2013-7-12 09:11
水溶性淬火剂为何要净化呢？你所指的是水剂里边进入油了吗？如果其它成分对于淬火没有什么影响啊

这话不能这么说吧！PAG里最大的污染源个人认为是极细的悬浮颗粒，他们的存在不但能影响使用折光仪对浓度的检测，而且对其冷速也有影响！（浓度检测影响已验证，冷速影响没验证）

wflhy2008 · 发表于 2013-7-12 13:48:47

关于PAG的净化处理，第一可以采用自然沉降的方法，进行处理。第二，可以使用加热器把PAG进行加热到100度，利用本身逆融的特性进行处理。

qlf_126 · 发表于 2013-7-12 13:55:42

wflhy2008 发表于 2013-7-12 13:48
关于PAG的净化处理，第一可以采用自然沉降的方法，进行处理。第二，可以使用加热器把PAG进行加热到100度，利 ...

这两个方法，理论上都是可行的！但是实际操作起来效果并不是很好！都试过了！

tank · 发表于 2013-7-13 11:59:07

淬火液主要影响的是300℃ 左右时候的冷却性能，在高温下主要是粘度对性能的影响，随着淬火液的使用300摄氏度的冷却性能会减弱，冷速变快。
我们公司现在井式炉的淬火液使用了快3年了，现在10%左右在用液浓度都超过80℃/s（测试温度：30℃）

qlf_126 · 发表于 2013-7-13 13:07:55

tank 发表于 2013-7-13 11:59
淬火液主要影响的是300℃ 左右时候的冷却性能，在高温下主要是粘度对性能的影响，随着淬火液的使用300摄氏度 ...

原则上淬火液的特性为高温快冷低温慢冷，但是低温冷速高了以后，就彻底改变了淬火液的特性，而且造成应力过大，回火后很容易开裂！

tank · 发表于 2013-7-13 13:24:07

前段时间豪富顿给我邮寄了一种添加剂，6480 可以稍微改善淬火液的冷却特性，不过效果不是特别明显、

qlf_126 · 发表于 2013-7-13 13:27:40

tank 发表于 2013-7-13 13:24
前段时间豪富顿给我邮寄了一种添加剂，6480 可以稍微改善淬火液的冷却特性，不过效果不是特别明显、

淬火介质的维护，或者说是净化等等……这个对于销售厂家来说这是个难题。使用久了就只能报废，这个成本还是比较大的！

tank · 发表于 2013-7-13 22:06:53

我觉得PAG 有效成分也是会失效，不然现在10%浓度，在300℃的冷速，不会和水相差不大了。

gt狼 · 发表于 2013-7-15 08:57:00

淬火液中氧化皮等对淬火效果肯定有影响，但少量影响不大；但也应该定期倒池清理；
主要是折光仪测试不准确；
建议采用运动粘度测试浓度，比较准！

lh602499774 · 发表于 2013-7-15 14:46:48

qlf_126 发表于 2013-7-12 09:49
这话不能这么说吧！PAG里最大的污染源个人认为是极细的悬浮颗粒，他们的存在不但能影响使用折 ...

恩是的你说的没有错是影响折光仪读数不过基本不影响冷却特性我就是生产淬火介质的……

钢铁医生 · 发表于 2013-8-1 15:50:13

tank 发表于 2013-7-13 22:06
我觉得PAG 有效成分也是会失效，不然现在10%浓度，在300℃的冷速，不会和水相差不大了。

有机淬火剂易受到微生物的侵害，使其腐败变质失效。尤其是长期不用，会发臭，变黑，需要加强平时的维护；
有机淬火剂由于有机高分子成分化学稳定性不高，断链失效，一般为1～3年，冷却特性变化巨大，需要定期更换，使用成本相对较高；
有机淬火剂在使用时，其中的某些单种物质容易分解（如防腐剂、放锈剂、表面活性剂、消泡剂）或被工件带走（如聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物或其它聚醚类物质），从而影响淬火剂的稳定性；
使用一段时间后，在补充淬火剂时，由于淬火里有效成分含量、配方各成分失去“如初”合理比例、长期积累杂质、高分子链变化情况难以测试；真实浓度测量的有效方法复杂（浓度法、粘度法、冷却特性仪器校正法等），非常不易掌握，易造成补充量的不准确，使整槽淬火介质的冷却特性处于“失控状态”，易造成产品大批量的质量事故。
由于PAG的逆容性，65～82℃逆容点，因此PAG淬火液使用温度范围狭窄30~45℃范围，超出对淬火质量影响非常大。

钢铁医生--淬火冷却技术
NK-M无机淬火剂,能长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，淬火冷却性能稳定，使用寿命长久，不被高温和机械剪切破坏分解（≤780℃）。
不滋生细菌、无毒、无味
先进的无机纳米高分子材料聚合而成，无机物质，抗细菌分解，不会被微生物侵蚀，不会霉变发味，不会腐变发黑。

热处理老宋 · 发表于 2013-8-2 06:51:10

钢铁医生发表于 2013-8-1 15:50
有机淬火剂易受到微生物的侵害，使其腐败变质失效。尤其是长期不用，会发臭，变黑，需要加强平时的维 ...

兄弟，别忽悠！纳米，忽悠完其他行业，又忽悠热处理，保持一块净土行吗？请问：你的纳米级原料咋来的？

zhk · 发表于 2013-8-6 08:53:05

我们使用的水溶性淬火液也是使用一段时间后，工件就会开裂，现在都没有找到合适的方法，只有更换。

qlf_126 · 发表于 2013-8-6 10:08:59

zhk 发表于 2013-8-6 08:53
我们使用的水溶性淬火液也是使用一段时间后，工件就会开裂，现在都没有找到合适的方法，只有更换。

所以个人感觉现在PAG使用后如何保养过滤，已经成为了一个比较难的课题了！

hai1123 · 发表于 2013-8-6 11:47:46

PAG淬火剂是以PAG聚合物为主，加上其它提供辅助性能的添加剂而制成的。在工件淬火过程中，工件周围的液温一旦升到溶液的浊点以上，PAG聚合物就从溶液中脱溶出来，以细小液珠形式悬浮在淬火液中。悬浮的PAG液珠一接触到红热工件，就靠其非常好的润湿性粘附到工件表面上，成富水的包膜把工件包裹起来。PAG淬火介质就是靠这种包膜来调节水的冷却速度，避免工件发生淬火开裂的。工件冷却下来后，黏附在工件上的聚合物又会回溶到淬火液中。回溶需要时间，而生产中往往等不到聚合物回溶干净就将工件从淬火液中取出。这样，工件带出的液体中PAG聚合物含量往往高于所用淬火液中的含量。长期、大量工件淬火后，淬火液中PAG的相对浓度就必然逐渐降低，而其它添加剂组份的浓度却逐渐相对升高。因为只有PAG才有调节水的冷却特性的作用，它的浓度降低就相应降低了淬火液调节冷却特性的能力。由于一般工厂都采用折光仪来测定淬火液的总浓度，所以，在相同浓度上，使用久了的PAG淬火液冷却速度更快，成为引起淬裂的原因。
解决这类问题的办法，一是改进浓度检测方法，最好是用冷却特性测试仪来调控浓度；二是发现工件的淬火硬度升高，就适当提高淬火液的折光仪浓度，来保证工件不淬裂。
此外，为了减缓有效浓度降低的速度，可以设法延长工件在淬火槽中的浸泡时间，并对工件上带出的淬火液做及时的清洗，而后将清洗用的水补充进淬火槽中。这样做也能减少淬火剂的消耗。

zhk · 发表于 2013-8-6 22:30:13

hai1123 发表于 2013-8-6 11:47
PAG淬火剂是以PAG聚合物为主，加上其它提供辅助性能的添加剂而制成的。在工件淬火过程中，工件周围的液温一 ...

可有的淬火液厂家销售人员说工件在淬火液中的时间不宜过长，小工件容易引起淬裂，不知道是否科学？

钢铁医生 · 发表于 2013-8-13 09:49:00

本帖最后由钢铁医生于 2013-9-9 21:39 编辑

我们都是做技术的。
不看广告看疗效
无机配方是肯定的。稳定性不可否认。聚醚稳不稳定，大伙用过的朋友心里有数。

盐水稳定性，寿命问题，我看论坛没人讨论过。。无机物质你觉得寿命稳定性有什么问题呢？

这是收集聚醚类淬火剂化学稳定性问题的解释：
聚醚类、PAG类、淬火剂（只有接触工件表面的极少数发生分解、断链，此部分与零件带出的少量淬火剂一起为淬火时消耗）。只有受到高于200℃以上的高温并在有氧气的条件下才能被氧气分解。
我们的产品同样条件分解温度是 ≤780℃，可见其优越性。

大型国企客户经过长期使用对水溶性有机PAG淬火剂AQ251稳定性研究分析http://www.heayao.com/nk/AQ251.pdf
马氏体组织转变立体教学视频-视频来自优酷
（动态演示-20钢加热冷却淬火板条马氏体形成，共析钢加热和冷却贝氏体形成，球状P加热针状马氏体形成过程）
http://www.heayao.com/technical-1.html

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