Cr12MoV模具开裂

wujunfeng610 · 发表于 2008-7-27 11:54:20

Cr12MoV模具开裂,碳化物带状偏析:模具沿碳化物偏析带开裂,淬火油可能混水,导致冷却过快，造成在偏析处开裂,

[ 本帖最后由 wujunfeng610 于 2008-8-11 17:32 编辑 ]

lian · 发表于 2008-7-27 13:16:50

很好的实例，值得参考。金相图放大倍率要注意一下。

wujunfeng610 · 发表于 2008-7-30 19:43:41

裂纹跟着碳化物偏析带走

wind1.chen · 发表于 2008-8-2 16:25:00

楼主搞错了，不是淬火问题，是你的材料不合格，共晶碳化物超标。

fengfeng · 发表于 2008-8-2 21:13:58

淬火应力大是主要原因。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-2 21:18:22

怎么裂了那么多道啊，材料的缺陷是诱因吗，油里有水是很害人的，我们的小油车里有水，结果另外一个人不知道，他干50CrV淬火，零件直接放到里面了，捞出来一看裂了，呵呵。

shaod · 发表于 2008-8-2 21:24:09

请问楼主使用的是什么显微镜？

xichuan5201 · 发表于 2008-8-3 08:09:47

线状炭化物几乎占据整个视场，在淬火过程中会应力集中而开裂，应先经过正火消除炭化物的聚集再淬火。

wujunfeng610 · 发表于 2008-8-7 21:22:45

有何依据?比如GB 共晶碳化物不均匀度评级

wujunfeng610 · 发表于 2008-8-7 21:24:26

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火柴棒 · 发表于 2008-8-9 21:47:09

1、采用下限温度加热淬火；
2、尽量缩短保温时间；
3、用分级油，降低冷速，减少热应力及组织应力；
4、淬火后马上回火，不要耽搁一点时间。

xys11372 · 发表于 2008-8-9 22:23:06

碳化物偏析非常严重是原材料问题

tangjincai · 发表于 2008-8-10 11:51:50

我觉得材料碳化物偏析固然比较严重，但跟淬火介质冷却速度也有很大关系，我曾见过更严重的偏析，但淬火后没裂

shenfuhai · 发表于 2008-8-10 16:55:26

图片显示的是带状共晶碳化物,正火工艺是不能消除的.这样的钢材要重新锻打工艺才能消除带状组织.

精益 · 发表于 2008-8-11 09:09:06

原帖由 wujunfeng610 于 2008-7-27 11:54 发表
Cr12MoV模具开裂,碳化物带状偏析:模具沿碳化物偏析带开裂,淬火油可能混水,导致冷却过快，造成偏析,

楼主的概念有些问题,共晶碳化物的偏析不是冷却过快造成的,是由于锻造不充分导致的.此类垃圾料只有充分锻造才可以改善,正火只能消除晶界上的二次碳化物,并不能消除大块的共晶碳化物.

wujunfeng610 · 发表于 2008-8-11 17:35:49

精益同志看的真切：掉字了，谢谢！已经更正！

luotianpeng1981 · 发表于 2008-8-30 16:16:02

原来是这样，以前我们的圆柱形零件外协热处理出现裂纹，我一直认为是温度过高造成的。学习了

wisewater · 发表于 2008-8-31 20:45:03

是锻造不过关导致的，没有充分破碎原始共晶碳化物

laoa · 发表于 2008-9-2 17:28:27

不知楼主的材料与GB对照是否为合格（与材料截面积厚度有关）？如果因原材料较厚，而判定合格，那么这样的开裂原因是判给热处理呢还是材料带状偏析呢？

wujunfeng610 · 发表于 2008-9-2 18:41:14

原材料是合格的:我认为是锻造不充分,未能是碳化物均匀分布而成带状,冷却过程中开裂

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