H11和H13料热作钢模的热处理案例

shenfuhai · 发表于 2016-10-24 10:39:52

本帖最后由 shenfuhai 于 2016-10-25 09:07 编辑

附两张热作模钢H11制作塑料模的图片；
设备：IPSEN-ST5448-2500公斤-15巴气淬炉。

shenfuhai · 发表于 2016-10-25 09:05:20

本帖最后由 shenfuhai 于 2016-10-25 09:06 编辑

个别的热作钢，由于加工粗糙，存在尖锐直角，薄边等缺陷位置，在淬火冷却时，由于冷却的不均匀性和组织转变的不同时，不同部位应力转变负责；会导致薄弱部位产生开裂。如下例图。

shenfuhai · 发表于 2016-10-25 08:27:20

淬火时间偏短，停止冷却出炉时，工件表面中心部位很快就发蓝，发黑了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-27 11:36:00

shenfuhai 发表于 2016-10-25 08:27
淬火时间偏短，停止冷却出炉时，工件表面中心部位很快就发蓝，发黑了。

返温造成的自回火（氧化色）？

shenfuhai · 发表于 2016-10-27 19:47:58

孤鸿踏雪发表于 2016-10-27 11:36
返温造成的自回火（氧化色）？

淬火炉出故障了，没有完全冷下来，就不得不出来了。工件中心部位温度还高，导致表面返温，都发黑了。

shenfuhai · 发表于 2016-10-30 16:48:39

本帖最后由 shenfuhai 于 2016-10-30 16:50 编辑

车灯模，，有特点的。

变形很小；混装有点大小不配了。

shenfuhai · 发表于 2016-10-30 19:28:24

本帖最后由 shenfuhai 于 2016-10-30 19:29 编辑

也是车灯模，，，另样结构模式。

183222009 · 发表于 2016-10-31 09:02:05

像这类模具气冷过程有什么特点或者要注意的地方吗？

shenfuhai · 发表于 2016-10-31 11:08:45

183222009 发表于 2016-10-31 09:02
像这类模具气冷过程有什么特点或者要注意的地方吗？

此为车灯模，塑料模。最终使用需要一定的抛光使用。

热处理时，1、模具必须充分透热，保温，使材料充分奥氏体化，并均质化；

2、保护薄弱部位，防止开裂。冷却保持高压，防止出现不良组织。

3、回火采用3次以上回火，充分消除淬火应力，并且使模具硬度均匀。

shenfuhai · 发表于 2016-10-31 11:09:24

本帖最后由 shenfuhai 于 2016-10-31 11:11 编辑

再一款车灯模。结构也比较特殊。

183222009 · 发表于 2016-11-1 08:36:35

之前做过800*400*250的H13模具，结果背部中间凸起。请教前辈这是什么问题呢？

shenfuhai · 发表于 2016-11-1 08:39:37

183222009 发表于 2016-11-1 08:36
之前做过800*400*250的H13模具，结果背部中间凸起。请教前辈这是什么问题呢？

可有工件结构图片分享？

通常工件变形与工件结构和热处理工艺有关。

shenfuhai · 发表于 2016-11-1 09:02:48

本帖最后由 shenfuhai 于 2016-11-1 09:06 编辑

结构比较特殊的工件，，在工匠两侧开透框，并且边框壁，容易凸出变形；模具端部机加工出现的薄边处在淬火时，由于热应力和组织应力的作用容易出现裂纹。

183222009 · 发表于 2016-11-1 09:26:05

背部凸起1mm左右

183222009 · 发表于 2016-11-1 09:26:50

前辈可以分享下H13压铸模的工艺吗？

shenfuhai · 发表于 2016-11-1 09:31:24

183222009 发表于 2016-11-1 09:26
背部凸起1mm左右

楼主，这个模结构还是比较简单的，模具也不厚，厚度稍有厚薄偏差，结构不算特殊。也可以说这个结构不会导致此件背面出现凸出近1mm变形。

可有装炉图片，显示此料装在炉内什么位置，或者有什么工件遮挡？以及运行工艺请提供看看。

shenfuhai · 发表于 2016-11-1 09:33:54

183222009 发表于 2016-11-1 09:26
前辈可以分享下H13压铸模的工艺吗？

吴工好，压铸模工艺可以说有的简单，有的复杂，不知道你说压铸模工艺具体怎么讲？是说那方面？

183222009 · 发表于 2016-11-1 09:36:45

装炉照片，工艺600度升温1小时，保温1小时，830升温1小时，保温1小时，1040升温1小时，保温2.5h

183222009 · 发表于 2016-11-1 09:38:35

shenfuhai 发表于 2016-11-1 09:33
吴工好，压铸模工艺可以说有的简单，有的复杂，不知道你说压铸模工艺具体怎么讲？是说那方面？

就拿我这件工件来定淬火工艺单独装炉，如何升温等温和保温，用气淬好还是用油淬好。

shenfuhai · 发表于 2016-11-1 09:53:13

183222009 发表于 2016-11-1 09:38
就拿我这件工件来定淬火工艺单独装炉，如何升温等温和保温，用气淬好还是用油淬好。

吴工好。
1、关于升温，通常升温速度不要太快，你1小时升温到600度，，相当于10度/分钟，这个升温速度比较快，建议你220度/小时升温；

从你料框看，你的淬火炉似乎是井炉？不知道有无对流风扇？在600度的分级预热，建议按1.5分钟/mm 分钟计算；在800度的预热按1.2分钟/mm 分钟计算。

在1040度的保温按0.8--1分钟/mm计算。

2、这个工件比较多大，在装炉时，工件的有效厚度尽量相近；

3、你的淬火炉是普通的井式淬火炉？出炉油淬是可以的。

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