帮忙分析一下心部硬度比表面硬度高的原因

luotianpeng1981 · 发表于 2008-9-15 11:31:25

我们供应商给我们提供了一批热处理后的SUS420不锈钢棒，它的表面硬度为46HRC，心部硬度为50HRC。我初步估计是表面脱碳引起，想请教一下各位高手。我的判断是否真确，或者是由其它原因引起。

秋天的风 · 发表于 2008-9-15 12:15:23

建议楼主最好做个金相看看.
回火不充分,心部硬度也会高.
你表面硬度打圆面,心部硬度打平面,硬度是有相差的.

luotianpeng1981 · 发表于 2008-9-15 13:44:13

但是我打了它的端面，硬度也在47HRC啊！

luodan1661 · 发表于 2008-9-15 14:27:12

检测因素也要考虑。检测硬度时，尤其是洛氏硬度时，要求样的支撑面要平，检测的压头距边缘的距离也要讲究。我们经常遇到支撑平不平，或者是检测边缘时有翘曲，就会出现边缘硬度比心部硬度低的假象。

dzkyx1314 · 发表于 2008-9-15 14:30:28

可能是回火不充分，如果回火时间不长，最容易出现这种问题了，做一个回火检测吧

luotianpeng1981 · 发表于 2008-9-15 14:39:25

我们的不锈钢棒直径为3.2mm,长20mm.

lancelo · 发表于 2008-9-15 15:10:09

3.2mm怎么打HRC，HRC压痕都那么大，还表面心部？打硬度也要看一下标准，不是任何情况都可以打的。

luotianpeng1981 · 发表于 2008-9-15 15:36:22

原帖由 lancelo 于 2008-9-15 15:10 发表
3.2mm怎么打HRC，HRC压痕都那么大，还表面心部？打硬度也要看一下标准，不是任何情况都可以打的。

《金属洛氏硬度试验第一部分：试验方法》中有50HRC-60HRC的试样最小厚度为0.8mm-1.0mm啊。

金相工 · 发表于 2008-9-15 15:41:23

如果没别的原因,就可能是中心偏析太严重,造成硬度高

luodan1661 · 发表于 2008-9-15 16:13:02

wind1.chen · 发表于 2008-9-15 21:17:49

表面脱碳的可能性比较高

luotianpeng1981 · 发表于 2008-9-16 10:05:02

板主，能不能帮忙解决就这工件打HRC有没有更加准确的检测方式啊！

wangqinghua196 · 发表于 2008-9-16 10:32:45

检测脱碳或贫碳。

luodan1661 · 发表于 2008-9-16 11:11:01

镶嵌后检测，而且最好用维氏。

哦，再补充下：
1、这么小的杆件，我觉得谈不上回火不充分吧。
2、既然硬度都能上46HRC，说明脱碳的可能性也非常小。SUS420相当于国标2Cr13型马氏体不锈钢，这种钢的正常淬火硬度也就45～50的样子，因为这个零件小，在冷却的时候只要把握好间隙时间，就冷却的较好，容易得到高点的硬度。

[ 本帖最后由 luodan1661 于 2008-9-16 11:19 编辑 ]

yongbinglee · 发表于 2008-9-25 17:15:09

我觉得是将测方法有问题，试样的端面直径太小了，边缘会不会本身就容易变形，而心部的刚性则要好的多，因而硬度也高

小雨点 · 发表于 2008-9-26 11:24:45

同意版主的意见用维氏硬度检测，直径太小了

lngdlym · 发表于 2008-9-26 11:38:56

这么小的工件打洛氏硬度不好操作，建议打维氏硬度！

liangdeyu · 发表于 2009-8-14 15:25:34

非常细的产品, 内高外低不是很常见.

xiaoyuang999 · 发表于 2009-8-14 21:06:12

一般是表面脱碳造成表面硬度比心部低，但也只限于表面脱碳层，你可以做下金相，看哈晶粒度，如心部比外圆粗，那就是表面脱碳原因，反之就是热处理问题。

fangqingfeng123 · 发表于 2009-8-15 09:01:39

剖开做金相分析,根据组织确定最差部位(与心部组织相差太大)做上记号,用维氏硬度从确定的部位表层垂直测试,直到硬度与心部有明显不同处,其深度可判定为贫碳区深层,可以引用GB/T 224—1987或ISO 3887:2003:如下,
测定:测试方法按GB/T4340.1规定进行。
为减少测量数据的分散性，要尽可能用大的载荷，原则上此载荷应在0.49N～4.9N（50gf～500gf）之间。压痕之间的距离至少应为压痕对角线长度的2.5倍。
总脱碳层深度规定为从表面到已达到所要求硬度值的那一点的距离（要把测量的分散性估计在内）。
原则上，至少要在相互距离尽可能远的位置进行两组测定，其测定值的平均值作为总脱碳层深度。
脱碳层深度的测量界限可以是：
a)由试样边缘测至技术条件规定的硬度值处；
b)由试样边缘测至硬度值平稳处；
c)由试样边缘测至硬度值平稳处的某一百分数。
采用何种测量界限由技术条件或双方协议规定。

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