请帮忙分析裂纹的原因

lixiongjin · 发表于 2008-11-24 20:42:43

材料38CrMoAlA,锻打件淬火，930-950℃，大家帮忙分析是什么原因的裂纹，个人觉得是淬火裂纹！

刘S · 发表于 2008-11-24 20:57:50

材料不好
原始组织有缺陷

lixiongjin · 发表于 2008-11-24 20:58:36

原始组织有缺陷
是不是材料中含有夹杂物的原因

huangshike · 发表于 2008-11-24 21:37:00

有没有切开看看裂纹有多深？

火铜 · 发表于 2008-11-24 21:50:08

最好做个金相吧。
从开裂情况（裂纹刚劲有力沿轴向开裂）猜：即使原材料稍有缺陷，但开裂的主要原因还是淬火冷却不良。

linminmay · 发表于 2008-11-24 21:53:27

　　估计是本身材料有缺陷，我们厂的３８ＣrＭoＡl随便怎么蹂躏都炸不了．
ＰＳ：楼主的材料是哪里买的啊？怎么像我们厂干的～～～～如此丑陋

天天小非 · 发表于 2008-11-25 08:59:40

应该不是淬火裂纹，在锻造过程或锻造前裂纹已经存在了

jack-mj · 发表于 2008-11-25 09:35:41

材料组织有缺陷,
你工艺再好,也会开裂的??

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-11-25 09:37 编辑 ]

LINFH · 发表于 2008-11-25 10:04:06

1.检查裂纹金相.
2.原因估计有
2.1表面脱碳.
2.2原材料有缺陷,带状组织,非金属夹杂物类形成纵裂.
2.3锻造出现裂纹,淬火加大,也有可能下料形成缺陷.
2.4冷却过激.或冷却不良.

钢铁医生 · 发表于 2008-11-25 10:28:15

原帖由 lixiongjin 于 2008-11-24 20:46 发表
补充：材料38CRMOALA,锻打件淬火，930-950

多半是热处理问题，看看金相

tangjincai · 发表于 2008-11-25 11:48:18

从形状看,很象淬火裂纹

czdrxiao · 发表于 2008-11-25 13:41:05

从裂纹的形状来看极有可能是淬火裂纹，建议楼主做个金相进一步的分析！

sunwangjun · 发表于 2008-11-25 15:19:53

应该给出进一步的检测结果，例如金相、硬度、材质什么的。否则光看这个实物，很难给出确切的解释。

wind1.chen · 发表于 2008-11-25 19:24:14

建议楼主做个金相分析，淬火和锻造缺陷不能仅靠裂纹形态就确定谁的责任

lyjxs · 发表于 2008-11-25 19:43:25

材质有问题，淬火工艺应该没问题。从图一和图二可以看出棒材的裂纹与表面约成35度，有点锻造折叠的感觉。但不知那个SB厂会把这么好的材料搞成个鬼样。从图3到图5的裂纹可以看出次裂纹的形成不会是淬火工艺占主导作用。淬火裂纹属于热应力裂纹，其特点是不会发生“W”行状的宏观裂纹，裂纹应该呈“Z”字形扩展。综上可以得出原材料有问题，而且一定出现在冶炼过程中，与夹杂物超标有关（不知那个冶炼厂这么没技术含量）。建议你做个截面的和纵面的夹杂物评级

戴铭 · 发表于 2008-11-27 10:33:49

淬火裂纹无疑

gaohong1998 · 发表于 2008-11-27 12:13:57

锻打的原始组织可能就有问题，
再者，
淬火的冷却速度是不是太快了

东南西北 · 发表于 2008-11-27 20:34:56

同意17楼观点
图2是图一的放大，明显可以看到帮料表面存在的材料缺陷，至于随后的照片只是表示了裂纹的形态，但不是裂纹源头的形态，所以建议楼主首先从外观检验裂纹的起始位置，然后做切片检验，这样下结论就比较简单了。

lixiongjin · 发表于 2008-11-27 22:32:49

金相分析裂纹处没有脱碳现象，原材料分析含P，S量过高，导致裂纹发生

紫琅人 · 发表于 2008-11-27 22:49:16

原帖由 LINFH 于 2008-11-25 10:04 发表
1.检查裂纹金相.
2.原因估计有
2.1表面脱碳.
2.2原材料有缺陷,带状组织,非金属夹杂物类形成纵裂.
2.3锻造出现裂纹,淬火加大,也有可能下料形成缺陷.
2.4冷却过激.或冷却不良.

同意这么的说法,1.检查原材料的金相分析,2/.冷却不良反应

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