热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 10765|回复: 21

[求助] 45钢热处理硬度不均匀

[复制链接]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2017-11-22 01:19:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 fengyehong180 于 2017-11-22 01:31 编辑

我司在生产一批垫块时有一个小区域硬度非常低,回火后30HRC ,其他地方都在40HRC以上。
上面图


硬度不好区域

侧面图

产品尺寸长50mm,宽35mm,高24mm。

热处理工艺:870℃均热30分钟,保温1小时,40℃油冷。一炉才装10几个产品。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2017-11-22 16:53:43 | 显示全部楼层
除非用盐水冷却,用别的都有软块的存在。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 144 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-11-22 14:44:03 | 显示全部楼层
45#一般采用盐水淬火,但是你这属于小个、复杂、壁薄的零件,建议使用840-850℃保温一个小时,自来水淬火,淬火时来回摆动!
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2017-11-22 07:53:51 | 显示全部楼层
一.油冷的冷速不足,二.产品中部蒸汽膜不易破裂,易引起硬度不均问题。建议使用PAG淬火液或者复合盐类
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 419 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-11-22 08:19:35 | 显示全部楼层
淬火油搅拌怎么样?可以把工件立起来试试。45#淬透性不好,我一般水淬
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2017-11-22 09:07:09 | 显示全部楼层
个人意见:
是不是这个位置在淬火过程中过油量不足,造成偏软!
建议在淬火过程中,增加摆动,试下!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2017-11-22 09:43:42 | 显示全部楼层
             冷却不行导致!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1185 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2017-11-22 13:23:58 | 显示全部楼层
冷却不足,如果油搅拌可以的话,建议把工件倒过来返,原硬度不足的面朝上。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2017-11-22 14:21:41 来自手机 | 显示全部楼层
dchj0532 发表于 2017-11-22 08:19
淬火油搅拌怎么样?可以把工件立起来试试。45#淬透性不好,我一般水淬

立起来做过底面硬度偏低
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2017-11-22 15:37:47 | 显示全部楼层
:lol中间区域淬火质量差正常啊,要分隔开保证冷却效果
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 354 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-11-22 20:04:48 | 显示全部楼层
加热不均匀,冷却速度不够!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 419 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-11-23 08:30:26 | 显示全部楼层
fengyehong180 发表于 2017-11-22 14:21
立起来做过底面硬度偏低

你有使用工装吗,最好将工件悬空在淬火油中摆动效果会提高,工件间要保持间隙。可以改水淬的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 248 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-11-23 15:56:18 | 显示全部楼层
45号钢不是那样好做的,非常有难度
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-11-24 07:38:02 | 显示全部楼层
45钢油淬火就不行,水淬火就均匀了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 182 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-11-24 13:04:00 | 显示全部楼层
像这种零件的话考虑淬硬的同时也要考虑淬裂的风险,我看你把保温温度设定那么高估计也是由于考虑到要淬油,实在不行,有条件的话考虑换盐水淬火试试,45钢一般830℃保温即可,注意淬火的时候控制好预冷时间,建议用铁丝穿串手动淬火比较好控制,批量大的话也要先试试,别淬裂报废了就麻烦了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-11-26 15:47:13 | 显示全部楼层
开发个工装将工件吊装;冷却过程让工件和冷却介质相对运动起来。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 342 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-11-27 15:02:47 | 显示全部楼层
赵楠楠 发表于 2017-11-22 07:53
一.油冷的冷速不足,二.产品中部蒸汽膜不易破裂,易引起硬度不均问题。建议使用PAG淬火液或者复合盐类

油淬哪来的蒸汽?又何来蒸汽膜?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2017-11-29 15:54:09 来自手机 | 显示全部楼层
鸽子王019 发表于 2017-11-27 15:02
油淬哪来的蒸汽?又何来蒸汽膜?

工件入油后介质被气化,会形成蒸膜,且运动状态,这个时间也称为蒸汽膜阶段,冷却较慢,破膜后(不是一下全破)进去沸腾阶段,这时候工件才与介质充分接触,才会出现我们所说的最大冷速。当然不是所有介质都会有,但油是一定有的,只不过是长短的问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2017-11-29 16:01:16 来自手机 | 显示全部楼层
鸽子王019 发表于 2017-11-27 15:02
油淬哪来的蒸汽?又何来蒸汽膜?

工件入油后,油被气化,会形成蒸汽膜,且运动状态,因此这时工件冷却速度较慢,也就是常说的蒸汽膜阶段,破膜(不是一下全破)后,与介质充分接触后进去沸腾阶段才会出现我们常说的最大冷速,油是一定会有蒸汽膜的,只不过有长短之分,当然不是说所有介质都有,比如硝盐
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2017-11-29 16:06:51 | 显示全部楼层
鸽子王019 发表于 2017-11-27 15:02
油淬哪来的蒸汽?又何来蒸汽膜?

工件入油后,油被气化,会形成蒸汽膜,且运动状态,因此这时工件冷却速度较慢,也就是常说的蒸汽膜阶段,破膜(不是一下全破)后,与介质充分接触后进去沸腾阶段才会出现我们常说的最大冷速,油是一定会有蒸汽膜的,只不过有长短之分,当然不是说所有介质都有,比如硝盐
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-12 23:28 , Processed in 0.062703 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表