40Cr 球化退火条件怎样改才好呀？

lxw1981 · 发表于 2009-6-23 21:56:37

各位前辈好，现在我们公司生产40Cr 球化退火，硬度总是过高，条件是升温到760度，保温5小时。一直到630度后强制冷到400度开炉。大家看看这是那里有问题呀？

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-7-11 15:40 编辑 ]

横笛吹雨 · 发表于 2009-7-4 21:16:14

别强制冷却，炉冷到500-550度在出炉试试

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-7-4 22:30:47

硬度高到什么程度啊？可否具体一点？

好好学学 · 发表于 2009-7-4 22:52:17

本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-15 20:28 编辑

40Cr是结构钢不适合做球化退火不知楼主需要什么性能

yongyuan · 发表于 2009-7-5 10:51:16

球化退火好像要等到工件随炉冷却到500度以下比较好的。我记得以前的老工艺好像是冷到300出炉的。在一点楼上正解。40Gr的含碳量用球化退火。需要什么样的性能。

jxkzhang · 发表于 2009-7-6 08:54:08

注意760-630的降温速度

renbenfg · 发表于 2009-7-6 09:21:21

主要注意以下几方面原因，保温时间是否充分，冷却速度每小时不应大于每小时30度，应550度以下出炉。以上只作参考。

lxw1981 · 发表于 2009-7-9 20:45:45

我们公司要的硬度要求是HRB70－80之间，大家看看以上条件是否可以达到要求？？？

cai2611 · 发表于 2009-7-11 09:22:32

你是什么炉子，
不同炉子不一样的，
但感觉你温度太低了

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-8-14 08:01 编辑 ]

zq197010 · 发表于 2009-7-11 13:21:35

HRB70-80？这末低？记错了吧

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-7-11 15:39:26

40Cr球化退火：750℃（加热时间按2min/mm）→690℃×8h炉冷至550℃以下出炉空冷，硬度175HBS左右。
影响球化质量的因素：（1）加热温度的影响。温度过高易使奥氏体均匀化，甚至碳化物全部溶解，冷却后会形成层状珠光体，球化不完全；反之，则大部分片状碳化物未溶，冷却后保留下来，形成细片状加点状碳化物，硬度偏高。因此不需根据钢的成分和原始组织状态正确选择；（2）冷却速度和等温温度的影响。冷速太慢或等温温度过高时，碳化物强烈聚集，弥散度小，颗粒粗大不均匀，硬度偏低；反之，则得到细粒状或点状碳化物，甚至球化不完全，形成细层状加细粒状的混合组织；（3）原始组织状态的影响。相同退火工艺条件下，马氏体组织球化过程比较快，层状珠光体的球化与片间距有关，间距约大，球化越慢。如果原始组织有网状铁素体，将很难球化，必须先经正火消除网状碳化物，再进行球化；（4）钢的冶金成分的影响。含碳量越高，含Cr、Mo、W、V等强碳化物元素越多，球化效果越好。反之，则不易球化。

ZX771 · 发表于 2009-7-11 22:58:53

40Cr的Ac1=743°C，球化退火加热温度Ac1+25~35°C保温6h，等温温度Ac1-20~30°C保温6h，炉冷至550°C以下出炉。经对照楼主升温到760°C保温5小时还可以，其它过程存在问题。

song_zhp · 发表于 2009-7-11 23:29:48

1.750℃（加热时间按2min/mm）→690℃×8h炉冷至550℃以下出炉空冷，硬度175HBS左右
2.
必须保证炉中的每个零件炉冷500-550度，才能保证硬度降低，炉内的堆积系数很高时尤其注意。

frank1984 · 发表于 2009-8-13 12:36:36

硬度完全可以达到HRB80左右，关键750保温时间6-8小时，750到630控制在15-20度/小时。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-13 13:34:31

有一种40Cr钢的快速循环球化退火工艺，这种工艺最优化的规范是：
快速加热至760~780°C奥氏体化12s，在700°C等温停留10min。循环次数应根据每一个循环周期后进行组织和硬度检测，然后根据检测的实际结果确定。在循环球化退火过程中，碳化物的球化与粗化要比等温球化退火快得多。
40Cr钢从临界区温度冷却时，球状碳化物的形成与在该温度区间奥氏体化时奥氏体成分不均匀程度有关，保留有未溶解的球状碳化物是球化的必要条件。使用快速加热，奥氏体化短时保温可以扩宽亚共析钢的球化温度范围；
40Cr钢球化退火时最适宜的规范是760~780°C奥氏体化12s，这可有利于随后的奥氏体分解时球状碳化物的形成，与热轧态相比，温度较低，其硬度可降到HRB88左右；
由于采用快速加热时钢的奥氏体不均匀程度增大，所以，在亚临界温度球化退火周期可大大缩短；
据介绍，快速循环球化退火工艺与常规球化退火工艺相比可节能25％以上，且工艺简单，质量稳定。

frank1984 · 发表于 2009-8-14 07:58:26

楼上的杨老前辈，这种方法有没有实际操作过，目前我们的客户基本在处理40Cr球化退火采用2球，周期时间比较长，成本也比较高。如果可行，此方法必然会节能。有机会向您学习下！

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-14 09:40:40

这种工艺方案我没有做过，我是看到这个资料介绍，拿来供大家分享和验证。

wang453 · 发表于 2010-10-8 12:16:50

随炉冷却到400以下

frank1984 · 发表于 2010-10-8 14:28:38

回复 4# 好好学学

不懂不要忽悠人家，谁说的40Cr不适合球化退火，我的客户群大部分做汽车紧固件，这种材料用的最多，请问下，不做球化退火，你后期的冷镦，以及淬火回火怎么弄，根据楼主的情况，硬度HRB80-85是比较好做的，关键是工艺，但炉子的密封性以及炉温的均匀性要有保证，而且需要可控气氛。

热处理学弟 · 发表于 2010-10-9 16:42:36

各位前辈好，现在我们公司生产40Cr 球化退火，硬度总是过高，条件是升温到760度，保温5小时。一直到630度后 ...
lxw1981 发表于 2009-6-23 21:56

我觉得硬度高应该是760冷却到630时的冷却速度太快了！！

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