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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-6-25 17:12:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
35#螺母,淬火状态(未回火)下内螺纹牙尖处,
我评定为贫碳层组织,正确吗,

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签到天数: 198 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-25 23:19:23 | 显示全部楼层
做显微硬度验证!

该用户从未签到

发表于 2009-6-26 09:11:35 | 显示全部楼层
试样镶嵌了吗?切割时有过热的可能吗?请先排除制样问题造成的误判。
另外建议楼主核实螺母标准中对脱碳组织的要求再出评定。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-6-26 16:55:32 | 显示全部楼层
没有镶嵌,切割时速度慢而且有加冷却液

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-6-26 16:57:50 | 显示全部楼层
做显微硬度验证,界限值怎么定,

该用户从未签到

发表于 2009-6-26 18:01:12 | 显示全部楼层

回复 5# fangqingfeng123 的帖子

显微硬度不可作为依据,但可以用来参考。
打下看看浅色和深色区域硬度是否有差异,可以辅助你判断。
我以前按照GB/t 3098.1评判过螺栓的脱碳,这种金相组织都不判作半脱碳的。况且国标的半脱碳要求非常低,高强度螺栓可以有1/2齿高有半脱碳;全脱碳也允许0.15mm。还没有遇到过不合格的。

不知道LZ的螺母是按照什么标准生产的?标准上如何规定的?

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该用户从未签到

发表于 2009-6-26 18:47:39 | 显示全部楼层
谢谢duckie109的回答,我们的螺母也是依据GB/T3098.1-2000的标准,
全脱碳层是要求小于或等于0.015MM,
E值:8.8  1/2H1   9.81/2H1   10.91/3H1   12.93/4H1

该用户从未签到

发表于 2009-6-26 19:44:15 | 显示全部楼层

回复 7# yangli 的帖子

是0.015mm。。。
螺母是GB3098.4哇?脱碳要求貌似不同。手头没标准,您可再核实下

该用户从未签到

发表于 2009-6-26 20:04:51 | 显示全部楼层
GB/T3098.1-2000的标准是螺栓的,但我们的螺母脱碳层要求是参照GB/T3098.1-2000的,
问一下duckie109老师,我在平日的工作中碰到楼主类似问题时如用维氏硬度法,具体怎么操作,谢谢

该用户从未签到

发表于 2009-6-26 20:41:48 | 显示全部楼层
原帖由 yangli 于 2009-6-26 20:04 发表
GB/T3098.1-2000的标准是螺栓的,但我们的螺母脱碳层要求是参照GB/T3098.1-2000的,
问一下duckie109老师,我在平日的工作中碰到楼主类似问题时如用维氏硬度法,具体怎么操作,谢谢


请仔细查看3098.1关于脱碳层检测方法的描述(8.9.1),如有不明处,可再留帖询问。
另外附上3098.4螺母的技术要求。脱碳没有明确要求,但是有表面硬度的检测要求。
请仔细阅读标准,兴许能找到答案

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该用户从未签到

发表于 2009-6-26 20:45:36 | 显示全部楼层
另外,螺栓螺母脱碳并不是最重要的检验项目。
请注意标准中的保证载荷试验,这才是综合性最强的试验,如果有相关设备,推荐使用保证载荷试验来验收。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-6-27 07:08:47 | 显示全部楼层
谢谢老师的回答

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-6-27 07:21:53 | 显示全部楼层
两个标准我已经下载,关于3098.1里的硬度法我想再问一下老师,硬度法是在回火后测试还是在淬火后测试啊,谢谢

该用户从未签到

发表于 2009-6-27 08:22:03 | 显示全部楼层

回复 13# fangqingfeng123 的帖子

当然是指回火后的成品硬度了。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-6-27 08:30:46 | 显示全部楼层
谢谢,duckie109老师的回答,再次感谢,

该用户从未签到

发表于 2009-6-27 08:44:58 | 显示全部楼层

回复 15# fangqingfeng123 的帖子

别叫我老师,我还没老呃。。。

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-6-27 08:47:22 | 显示全部楼层
试样制作有点问题,磨痕没消除。从组织来看,表层碳量稍有降低,应可用。

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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2009-6-27 11:04:10 | 显示全部楼层
总是要谢谢大家的诚恳指导,万分感谢,

签到天数: 140 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-27 19:57:36 | 显示全部楼层
原帖由 duckie109 于 2009-6-26 18:01 发表
显微硬度不可作为依据,但可以用来参考。
打下看看浅色和深色区域硬度是否有差异,可以辅助你判断。
我以前按照GB/t 3098.1评判过螺栓的脱碳,这种金相组织都不判作半脱碳的。况且国标的半脱碳要求非常低,高强度螺 ...


脱碳层要求参照GB/T3098-2000是0.015MM,我怎么觉得不对,1.5丝----简直没法测,你说0.15是?????误写吗/

该用户从未签到

发表于 2009-6-27 22:32:48 | 显示全部楼层

回复 19# WSM883 的帖子

误写了,我也上传了标准。
1.5丝为啥没办法测?金相显微镜的分辨率是0.2个微米呃。。。测量误差在2微米以内。
而且1.5丝是全脱碳,基本不可能看到。螺栓大多是调质以后机加工的噢。。。
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