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[求助] M长的空心轴高频表面淬火单面弯曲

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该用户从未签到

发表于 2010-5-12 21:06:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
目前本公司为客户加工一根2M长的空心轴。空心轴总长2M,实际要求淬火长度为1.7M。材质为45#,加工方式为高频表面淬火。由于空心轴外径150mm,经高频淬火后轴身单面弯曲,无法加工。弯曲程度大概有5-6mm。已尝试过用氧气乙炔--热点校正法试过,但是效果不是很明显。客户要求帮忙校正,但是想了很多办法还是不行,希望各位高手能帮忙出出主意,小弟不胜感激啊!
要是方便的话请加QQ:362648884
在线等啊。客户明天就要来了啊!

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 21:48:00 | 显示全部楼层
恢复到调质态,还有弯曲的话先通过热校直,然后重新感应加热淬火——注意旋转加热均匀、冷却均匀。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-5-12 21:50:38 | 显示全部楼层
硬度那么高,校正比较难了
除非先退把火,校正,从新调质

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-5-12 21:53:31 | 显示全部楼层
可以用氧气乙炔将弯曲处吹红,并加芯轴校直后,再加芯轴重新淬火。

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 21:54:31 | 显示全部楼层
这们还真不好办,还没碰到过这样的问题。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-12 21:56:51 | 显示全部楼层
因为棘手所以才来请教各位的啊

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-12 22:01:58 | 显示全部楼层
关键是这跟轴是空心的,要是去掉芯轴,恢复到调质态的过程中又有热变形怎么办啊。
shaod的意见很好啊。当时也没注意冷却均匀的问题。
很感谢各位。晚上睡觉再考虑考虑。希望明天能帮客户搞定啊。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-12 22:03:10 | 显示全部楼层
回复 2# shaod


    谢谢。以后加工过程中会注意的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-12 22:04:07 | 显示全部楼层
回复 4# TYT0861


    嗯。这个方法明天再尝试下。希望能帮的上。谢谢了。

该用户从未签到

发表于 2010-5-12 22:15:57 | 显示全部楼层
回火过程中变形会发生变化的——减小的趋势

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-13 20:46:27 | 显示全部楼层
回复 10# shaod


    没用啊。哎。用63T的油压机校直。。这跟轴硬是鸟都不鸟啊。

该用户从未签到

发表于 2010-5-13 21:07:48 | 显示全部楼层
哦,没注意你“已尝试过用氧气乙炔--热点校正法试过”,这样做的结果就是你破坏了原有的处理结果的均衡,在你这个过程中它已经发生了塑性变形,所以会是如此结果。抱歉!

可尝试整体加热到回火温度,再用单侧水冷的办法试试吧。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-14 20:42:48 | 显示全部楼层
回复 12# shaod


    这个也试过了。但是还是没有用。目前是没有办法了。只能以后做2M空心轴的时候小心点了。哎~~

该用户从未签到

发表于 2010-5-14 21:14:08 | 显示全部楼层
还有最后一招,不知道你们老板是否同意呢

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-14 21:49:22 | 显示全部楼层
回复 14# shaod


    什么招啊?我就是老板- -。。你直接跟我说就可以了。。

该用户从未签到

发表于 2010-5-14 22:23:03 | 显示全部楼层
经高频淬火后轴身单面弯曲的校直方法有
1、热校:将工件在回火炉内加热,在校直机上校直。
2、淬火法;在凹面用感应器单边淬火,利用马氏体使单边膨胀。
3、退火重淬火法:退火后校直,再校正顶针孔重新淬火。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-14 22:41:44 | 显示全部楼层
回复 16# laoguei


    嗯。明天再尝试下。谢谢指教啊。

该用户从未签到

发表于 2010-5-14 23:12:07 | 显示全部楼层
哦,你好,老板:
  实在不行的话你就得在车间里请一个香炉了,干活前烧上一柱香吧;P;P

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-15 20:20:33 | 显示全部楼层
回复 18# shaod


    额- -。。这个倒不行的。。不能迷信啊。要相信科学啊。哈哈

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-5-17 09:21:55 | 显示全部楼层
1、把淬硬层降低到1.0---1.5mm
2、淬火时内壁喷水冷却,减少热传导
3、机械压力校正,有经验的师傅是可以做到的,但不能局部加热做,只能冷校
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