求大神帮忙出个细化晶粒度的热处理工艺

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 12:25:52

本帖最后由 ren799462914 于 2024-10-20 22:25 编辑

求大神出个热处理的正火工艺

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 13:11:17

Mn含量那么高，正火温度910，保温32个小时？？？实在不行就调质处理吧，晶粒度会得到改善

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:17:04

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 13:11
Mn含量那么高，正火温度910，保温32个小时？？？实在不行就调质处理吧，晶粒度会得到改善

没有要求调质。工件较大，你觉有什么好的工艺吗？

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:19:01

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 13:11
Mn含量那么高，正火温度910，保温32个小时？？？实在不行就调质处理吧，晶粒度会得到改善

我也觉得正火工艺不是很合理。

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 16:19:32

ren799462914 发表于 2024-10-19 16:17
没有要求调质。工件较大，你觉有什么好的工艺吗？

我的意思是说正火不行的话，就调质吧，晶粒度的问题能解决。再有就是，你正火温度也太高了，保温时间也太久了

dzkyx1314 · 发表于 2024-10-19 16:24:46

本帖最后由 dzkyx1314 于 2024-10-19 16:29 编辑

这个材料890正火的金相组织如下，不知道你想要得到什么样的结构，现在实际又是什么结果。

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:24:52

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 16:19
我的意思是说正火不行的话，就调质吧，晶粒度的问题能解决。再有就是，你正火温度也太高了，保温时间也太 ...

我知道你的意思，但是工件没有要求调质的过程。所以过来请教一下的正火工艺的

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 16:26:48

本帖最后由 zhuyf220723 于 2024-10-19 16:27 编辑

ren799462914 发表于 2024-10-19 16:24
我知道你的意思，但是工件没有要求调质的过程。所以过来请教一下的正火工艺的

试试880正火吧，保温时间缩短一些，出炉后尽量风冷，甚至雾冷

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:28:38

dzkyx1314 发表于 2024-10-19 16:24
这个材料890正火的金相组织如下，不知道你想要得到什么样的结构，现在实际又是什么经结果。

我只要细化晶粒度，让超声具有可探性

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:29:58

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 16:26
试试880正火吧，保温时间缩短一些，出炉后尽量风冷，甚至雾冷

老师，您觉得保温时间得多长最厚的地方将近快600MM了

dzkyx1314 · 发表于 2024-10-19 16:30:48

ren799462914 发表于 2024-10-19 16:28
我只要细化晶粒度，让超声具有可探性

那你这个细化晶粒没有量化，这个就不好办了。超声可探性到底需要什么结果，这个根本没有定义，所以这个真不知道怎么处理。

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:33:54

dzkyx1314 发表于 2024-10-19 16:30
那你这个细化晶粒没有量化，这个就不好办了。超声可探性到底需要什么结果，这个根本没有定义，所以这 ...

这材料正火出来的组织一般都是P+F，超声可探性是让材料具备可探伤的基础。

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 16:34:16

ren799462914 发表于 2024-10-19 16:29
老师，您觉得保温时间得多长最厚的地方将近快600MM了

保温时间32小时，缩短一半即可。。注意是保温时间，不包括升温时间

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 16:39:08

ren799462914 发表于 2024-10-19 16:33
这材料正火出来的组织一般都是P+F，超声可探性是让材料具备可探伤的基础。

1.晶粒粗大是锻造造成，锻造有三个主要造成晶粒粗大的原因：（1）锻造火次，多火次锻造很容易造成粗晶或混晶；（2）锻比较小；（3）锻后冷却控制错误。2.晶粒粗大的解决：（1）退火+正火，较省事。（2）淬火+正火，来得快。可以利用锻后余热淬火，再正火作平衡组织。（3）多次正火，效率最差。

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 16:39:43

dzkyx1314 发表于 2024-10-19 16:30
那你这个细化晶粒没有量化，这个就不好办了。超声可探性到底需要什么结果，这个根本没有定义，所以这 ...

因为晶粒粗大引起超声波探伤时没有底波，因此也就没法探伤判断锻件质量

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:41:09

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 16:39
因为晶粒粗大引起超声波探伤时没有底波，因此也就没法探伤判断锻件质量

对了老师，我这是铸钢件。

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:42:20

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 16:39
因为晶粒粗大引起超声波探伤时没有底波，因此也就没法探伤判断锻件质量

老师您觉的铸钢件升温时间该多长？

zhuyf220723 · 发表于 2024-10-19 16:47:38

ren799462914 发表于 2024-10-19 16:42
老师您觉的铸钢件升温时间该多长？

推进炉子里加热打开，什么时候到温记录下时间啊

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:47:55

dzkyx1314 发表于 2024-10-19 16:30
那你这个细化晶粒没有量化，这个就不好办了。超声可探性到底需要什么结果，这个根本没有定义，所以这 ...

您有什么好办法吗？或者工艺

ren799462914 · 发表于 2024-10-19 16:54:10

zhuyf220723 发表于 2024-10-19 16:47
推进炉子里加热打开，什么时候到温记录下时间啊

好吧！是我误会了。谢谢您

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