钢带热处理完放仓库了表面产生气泡(加工时未发现)

wow2005lkj · 发表于 2010-8-12 07:09:15

年初我厂有批1.33＊40, 1.12＊３３的冷轧钢带发到别的厂家加工，轧和热处理后表面并未有任何不良情况，等放仓库一段时间后发现表面产生了纵向方向，有规律状的气泡，百思不得其解，想跟大家一起探讨下，望有高人指点迷津．详细解释下成因和预防措施等.能解答的必定酬谢,不胜感激! 下面为钢带表面气泡照片和金相图片

wow2005lkj · 发表于 2010-8-12 11:35:28

希望有高手能解释下,在线等,不胜感激,能解答必定酬谢.

wow2005lkj · 发表于 2010-8-12 22:26:20

自己顶下。

小小学生 · 发表于 2010-8-13 07:28:10

我没做过钢板的热处理，从图片上感觉是划伤的地方产生的气泡，是不是锈蚀产生的呀

zHANG_999567 · 发表于 2010-8-13 09:40:58

是什么材料经过哪些处理?要提供详细流程才好分析.
我是外行没做过钢板

wow2005lkj · 发表于 2010-8-13 11:35:00

请教了几位师傅，有人认为是轧钢的过程中造成的，个人也这么认为，不过只是猜测，没有理证据和依据。因为我是新手，所以金相还是看不怎么懂。不过还是谢谢楼上2位了

wow2005lkj · 发表于 2010-8-13 22:27:46

怎么没人来

MYG · 发表于 2010-8-14 19:14:22

钢种、原料规格、加工及热处理过程、金相取样及拍摄部位、放大倍数要交代清楚。

离别钩 · 发表于 2010-8-14 19:35:05

大胆猜测：估计退火的时候采用了氨分解气做保护气，钢材中含有Ni，退火工艺参数控制不当，钢带边缘又有冶金缺陷，以致退火时溶解H原子，在常温放置时，H原子溶解度下降，部分于内部形成H2分子，并形成很大应力使材料开裂，部分扩散至表面与O结合形成水。
希望楼主提供更详细的资料如工艺过程、材料牌号、边缘组织、夹杂物、低倍等便于分析。

离别钩 · 发表于 2010-8-14 19:37:09

如果方便的话，可以寄个样品给我，我有朋友是缺陷分析专家。

wow2005lkj · 发表于 2010-8-14 22:59:29

回复 8# MYG

是特殊合金钢，热轧242*3.2 经过退火酸洗后冷轧，分剪为40*1.33.之后淬火
在气泡处取样，金相图上为边缘气泡处截面图，下为正常处。会不会是冷轧中造成的，因为气泡比较规律的纵向分布。

wow2005lkj · 发表于 2010-8-14 23:02:07

回复 10# 离别钩

谢谢您，留个联系地址，我回仓库看看是否还有样品在，会不会是轧钢的过程中造成的，因为气泡比较规律的纵向分布。

wow2005lkj · 发表于 2010-8-14 23:03:05

回复 8# MYG

忘了说下，图片是放大400倍的。

xiaobo12558 · 发表于 2010-8-15 01:33:06

是不是酸洗带来的氢气泡？

离别钩 · 发表于 2010-8-15 07:49:46

退火酸洗后材料未经去氢退火，钢带Ni含量又高，冷轧时材料有脆性冷轧后边缘缺陷处出现开始分析的现象。带材生产工艺一般为冶炼-锻板坯-热轧-冷轧（热处理）冶金缺陷极容易分布于钢带两侧。

shenfuhai · 发表于 2010-8-15 10:05:48

原钢或扎钢后，钢材皮下存在疏松，酸洗时吸入酸液；
酸洗后未能全部洗出余酸，在日后出现“吐酸”行为。

离别钩 · 发表于 2010-8-15 10:20:59

这种现象在高Ni、Cr的钢种容易出现，冷轧后做300度的去氢退火能解决的。

wow2005lkj · 发表于 2010-8-16 07:21:36

谢谢各位，呵呵，因为我才入行不久，很多不是很懂，材料是经过多次退火冷轧的。之后热处理完了也没发现任何异常，为什么放仓库时间久了会产生气泡，是什么原因的内在应力呢，

wow2005lkj · 发表于 2010-8-21 22:40:02

谢谢楼上各位，后来看气泡处金像发现气泡处有细微裂纹和明显的夹层，脱碳也比较严重
请问会不会是氧化皮压入或者轧制过程中边缘挤压造成的

wow2005lkj · 发表于 2010-8-25 23:20:04

每个人说的都不一样啊。

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