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楼主: 扬子眼镜

[讨论] 请大家看看我的工艺是否有问题!

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该用户从未签到

发表于 2007-11-30 19:48:30 | 显示全部楼层

回复 #20 MikeXu 的帖子

北京中仪天信科技有限公司
汪总也同意这些特殊材质工件淬火后可以不及时回火?

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-30 20:37:00 | 显示全部楼层

回复 #21 油水混淬 的帖子

是指这样的特小件.5公斤以上的可不能啊!

该用户从未签到

发表于 2007-11-30 21:13:04 | 显示全部楼层
我觉得小的更加要注意!!ICS料冷透了是很容易开裂的

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wangqinghua196 + 5 感谢支持!

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该用户从未签到

发表于 2007-11-30 22:03:24 | 显示全部楼层
带着30-50度的油温回火,每次必须冷透后方可回火<工件务必迅速冷却>

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wangqinghua196 + 5 感谢支持!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-1 18:52:27 | 显示全部楼层
谢放楼上朋友提醒, 学习了!!

该用户从未签到

发表于 2007-12-2 12:20:08 | 显示全部楼层
是否过热了。按常理说这种料用这样的工艺做出来的硬度要高一点

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-2 15:06:38 | 显示全部楼层

回复 #26 独篮 的帖子

楼上的朋友说的,我好像不大明白,能说仔细点吗?
另外,我老家也是湖南的,不知你是湖南哪里的?

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-2 15:46:01 | 显示全部楼层

回复 #27 扬子眼镜 的帖子

在找老乡了?

该用户从未签到

发表于 2007-12-3 13:55:46 | 显示全部楼层
楼主,最后结果怎么样?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-4 16:19:17 | 显示全部楼层

各位朋友,不好意思了

这两天太忙,都没有时间上网,现在我把我们工厂ICS模具料淬火的最后结果公布一下!
     下面我给帮助和关心支持我的朋友们一个交代:  现在模具淬火出来之后(没有回火,故意试验看能不能淬硬),放油里冷到室温,硬度打出来是:表面6个面,60-61度,模具割开后中心硬度为60度!模具淬火出来,入油5分钟,随油冷到约150-200度,立即200度回火,共3次,每次冷到室温后再回,硬度打出来是:表面6个面,58-59度,中心58度,稍稍偏软一点点.我还会调整淬火和回火的时间以及温度,让模具淬火后硬度控制在63度左右,回火后硬度在60度就好了! ,也就是说,在模具淬火这个阶段,以没有太大的问题,下面将进行,让模具的机械性能和其它指标更上一层楼的工作--------深冷处理!
后面如果还有什么情况,我会及时给大家通报的,感受谢大家支持!

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油水混淬 + 10 这样最好了!

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该用户从未签到

发表于 2007-12-4 18:20:12 | 显示全部楼层
我觉得硬度上不去可能是在200度的时候没有空冷直接回火使钢中残余奥氏体过多引起的,
开列是因为你预热步骤太多,总时间就很长,这样在1030保温的时间本可以宿小的,保温时间太长而使奥氏体晶粒长大,出现了过热,没有及时回火从而很容易开列

该用户从未签到

发表于 2007-12-5 10:55:57 | 显示全部楼层
同意#31"我觉得硬度上不去可能是在200度的时候没有空冷直接回火使钢中残余奥氏体过多引起的"
我前面的贴#11已经说了,淬火后冷到50-70度左右再回火.
对于冷作钢,不建议工件温还比较高的时候就回火,因为会使其马氏体量咸少残奥多.
我以前广东时也经常做这样的眼镜模,一般淬火后都是冷透了再检测硬度,然后才排炉回火,一直未出现什么问题.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-5 19:20:11 | 显示全部楼层

学习了

看到楼上二位朋友说的这些,我也认为有一定的道理,哪么,我下面就会按照二位的意思,再做一次试验,(也有可能要多做几次,因为,一次投巧的可能太大)有了结果之后,我会立马通知大家相关情况!!
再次感谢版主和各位朋友!!
另外:我还有一个问题想问一下大家,就是在200度回火时,这个时间有没有限制性?或者说,我一次回火8小时,但是我也是等冷到室温后再回第二次和第三次!以前回火都是4小时左右,时间长了之后会不会有什么坏处呢?

该用户从未签到

发表于 2007-12-5 19:31:55 | 显示全部楼层

回复 #33 扬子眼镜 的帖子

回火工艺的制定,除了首先应当考虑对工件性能的要求之外,还要考虑钢的化学成份,淬火条件,回火加热设备的类型、加热功率,零件的尺寸等因素。一般的方法首先是根据相应钢的回火温度─硬度的关系曲线或有关图表确定回火温度,然后根据工件截面厚度确定回火时间。而回火时间可根据现有的经验公式计算,一般为1~3小时
   考虑到楼主的模具比较小,低温回火3--4小时已经足够!不需要再延长时间,如果是高温回火的话,对时间的控制是很重要的,如果时间长了,降硬度是必然的,还会影响到工件的综合性能!低回的话不会很明显~

该用户从未签到

发表于 2007-12-5 19:56:33 | 显示全部楼层

回复 #32 MikeXu 的帖子

因工件淬火后一般存在较大的内应力,再加上组织转变未完成,存放过程中由于应力状态发生复杂变化,对于形状较复杂的工件极易开裂.
  所以及时回火是完全有必要的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-5 22:54:46 | 显示全部楼层

谢谢版主

谢谢版主的指导,哪么说,像我这样小尺寸的模具,200-220度回火4个小时就够了!!

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-5 22:56:50 | 显示全部楼层

回复 #36 扬子眼镜 的帖子

回火一次可不行噢!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-10 03:54:39 | 显示全部楼层
是的,我是说一次200度回4个小时,回3次哟!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-10 04:09:48 | 显示全部楼层

现在又有了新的情况,请求紧急帮助!!!

各位朋友,在前一段时间里,非常感谢大的帮助,虽然我已经说了很多次谢谢!但是,在这里,我还想再说一次!!
现在,是凌晨的4点,我这几天都还是在为我的模具在通宵试验,因为白天厂里事情太多,只能是晚上了!
有几个问题:1.在想尽了各种办法后,到目前为止,CR12.CR12MOL.ICS.硬度最高(在没有回火的情况下)只能达到58-59度,模具中心硬度没有切开打硬度,因为现在用不锈钢纸封死,表面脱碳的情况以没有了!现在所用工艺如下:室温入炉,850度之后保温1小时.1030度之后再保温70分钟,入油后5分钟拿出空冷!
2.不知是我包得不对,还是包得太厚,不锈钢纸在入油前很难拆开,要花到3分多钟!
请大家支招!!谢谢!!

该用户从未签到

发表于 2007-12-10 11:05:05 | 显示全部楼层
"不锈钢纸在入油前很难拆开,要花到3分多钟"----这不就等于你已预冷了3分钟才入油冷却.
如此小模件,预冷3分钟肯定会影响淬硬度,同时其冲击韧性也会降低.
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