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楼主: dengzi17

[求助] 65Mn开裂的问题

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该用户从未签到

发表于 2008-10-29 08:42:19 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
淬火温度高了,我以前做过这种,采用的是810度淬火。你所谈到的变形开裂主要是由于淬火工件未冷透就去清洗导致的,应该在材料成分,淬火温度,清洗这几个环节去找一下原因!

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 09:21:56 | 显示全部楼层
材质问题,既然以前没有,
工艺一样,可以判定问题极有可能出现在材质的质量问题上。

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 15:43:20 | 显示全部楼层
65Mn材料过热敏感性最强.你用的工艺温度确实偏高.以前没问题现在出了问题可能有如下情况:
      1.炉温不准确,可能有炉温漂移
      2.材料化学成分有一定的偏差,如Mn含量偏高等
      3.操作不当.当淬火后未回火前不应急冷
仅供参考!

该用户从未签到

发表于 2008-10-29 19:59:36 | 显示全部楼层
MN65是合金弹簧钢--学习了,呵呵

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-10-30 10:10:36 | 显示全部楼层
后来淬火,把淬火温度降到830,硬度和840淬火差不多,冷透了再去清洗,效果不错
但是没做上次那种规格的产品,不知道材料是不是有问题
谢谢各位了

签到天数: 669 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-10-30 17:54:10 | 显示全部楼层
问题是没有冷透,就清洗了,相当于又淬水冷。

该用户从未签到

发表于 2008-11-1 10:11:32 | 显示全部楼层
哦认为是温度高点  最好不要超过810

该用户从未签到

发表于 2008-11-2 21:53:05 | 显示全部楼层
水冷时候开裂也是淬火问题,我估计是由于正在进行马氏体转变过程中,你采用了比油冷却过快的清洗液进行清洗,导致组织应力过大产生的。
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