热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: wangh100

[讨论] 这种沿晶界析出的碳化物能否定义为网状碳化物

[复制链接]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-14 21:54:49 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
请教17#,19#和霜月老师,对于这种沿晶界析出的产品能采取什么样的工艺返修合格呢?
昨天,我将大家认为网状缺陷的意见反馈厂家,但是厂家还是说QC/T262标准中没有此类型的碳化物,不认定缺陷.我从那些地方还可以找到认定缺陷的依据?
同时,还请大家再帮我看看前面另我已经挂过的,帮我在分析一下另一厂家认定产品有沿晶回火脆性的电镜扫描图片,在那里我看不到沿晶弹化物.目前,我又在做试验,我想看看20CrMnMoH这种材料渗碳淬火后冲击打断的结果会是什么样,您们能给我一些指导建议吗?在这里我先谢谢大家,过几天试验结束后,我再将结果和能作出的样片挂上来!

该用户从未签到

发表于 2009-3-14 23:32:31 | 显示全部楼层
你们的供应商非常横嘛。。。
齿轮失效了不整改还推卸责任?可以resourcing了

先回答21#的问题
返工是可以改善组织的,提高淬火温度,缩短淬火前的保温时间,用相同的工艺(适当缩短渗碳时间,略微提高强渗温度)再走一遍就行。但是对于成品齿轮,由于热变形加剧,尺寸可能就不合格了。我以前但凡检出这种产品,直接叫供应商拉回去,报废处理的。何况你的齿轮都失效了。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-3-15 13:02:18 | 显示全部楼层
是不是网状碳化物 用碱性苦味酸钠浸蚀下就知道了

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-3-15 20:03:50 | 显示全部楼层
如果在产品半成品的时候发现这种网状碳化物还好说,用低于表面含碳量大约0。2-0。3的碳势再回炉适当的扩散几个小时,再重新淬火就可以。只是单方面的提高淬火温度和缩短保时间的作用不是太大。一家之言,互相学习

该用户从未签到

发表于 2009-3-16 12:09:50 | 显示全部楼层
网状组织的评定应没有这种说法,只要成网状,无论是全网或半网,都称为网状组织

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-3-16 20:06:52 | 显示全部楼层

回复 9# 紫琅人 的帖子

同意你的看法

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-16 20:17:00 | 显示全部楼层
已经是成品了,再返工的话热变形无法保证齿轮精度。
如果数量大报废损失比较大,建议将齿轮再回火6小时左右,作为让步接收品处理。

签到天数: 264 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-3-27 07:41:22 | 显示全部楼层
1和4两张图是网状碳化物,碳化物是由渗碳碳化物过多引起。

该用户从未签到

发表于 2009-3-28 11:40:28 | 显示全部楼层

回复 7# renbenfg 的帖子

齿轮表面是渗碳的,肯定评定碳化物.

签到天数: 1438 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-3-28 12:40:19 | 显示全部楼层
楼主,1、4图应该是你齿轮的渗碳层组织,出项网状的原因是表面渗碳过度;2、4图是出现块状铁素体,是淬火冷却不足或淬火温度偏低的原因。

签到天数: 291 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-3-28 14:47:01 | 显示全部楼层
第一和第四张很明显的是渗碳时形成的网状碳化物

该用户从未签到

发表于 2009-3-28 20:27:15 | 显示全部楼层

回复1#

同意19楼的观点,四张都是碳化物。如果说第二张有点板条马氏体的迹象,那么第三张明显是针状马氏体,怎么可能出现大块铁素体?这种组织的出现说明在高碳势下渗碳时间长,出现了碳化物。由于淬火温度低所以析出网状碳化物,如果是二次淬火,由于碳化物没有溶解,保留下来。高合金钢渗碳时易出现碳化物,所以渗碳时应特别注意。

签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-3-28 20:44:21 | 显示全部楼层
第一张是明显的网状。其他的长知识了!

该用户从未签到

发表于 2009-3-28 21:48:32 | 显示全部楼层
第一张是网状碳化物

该用户从未签到

发表于 2009-4-14 15:55:38 | 显示全部楼层

回复 1# wangh100 的帖子

图1:网状碳化物
图2:图3:块状碳化物
图4:趋细网状碳化物
那有什么块状铁素体!

该用户从未签到

发表于 2009-4-15 02:44:48 | 显示全部楼层
同意是网状碳化物

该用户从未签到

发表于 2010-9-2 23:06:42 | 显示全部楼层
学习了 学习了 谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-9-3 11:54:15 | 显示全部楼层
第一张网状
不过齿轮的话按照重载齿轮的标准应该第一张是绝对不行的
后面的看技术协议

该用户从未签到

发表于 2010-9-3 21:17:38 | 显示全部楼层
应该是20Cr2Ni4A渗碳淬火组织,图1、4碳化物呈网状分布,图2、3则呈角状或块状分布,很明显是碳化物。其生成原因与工艺过程有关,渗碳后表层碳浓度较高时,若冷却速度慢或不快,则形成网状碳化物。
由于不同行业、不同产品采用的金相分析标准不同,组织级别也依标准而异。合格与否,还与产品的技术条件有关,不可随意下结论。

该用户从未签到

发表于 2010-9-4 11:39:14 | 显示全部楼层
如果你用苦味酸腐蚀后看金相就更明显了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-1-17 23:11 , Processed in 0.061070 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表