螺杆头部法兰破损！

fxy8208 · 发表于 2009-11-25 14:50:02

20# fangqingfeng123

这么说，你的球化后硬度高了。你的是几镦位变形？在第几镦位发生？

chief · 发表于 2009-11-25 15:27:30

冷镦零件常见缺陷此案

ZX771 · 发表于 2009-11-25 21:42:08

球化退火料硬度过高就应当拒收，既然接收了也就表示有把握做好。螺杆头部法兰是工件变形量最大部位，同样的硬度为何是8只里才有1只破损？认为可能问题在于棒料长度有误差，部分材料偏长导致法兰处变形量过大承受成型压力超过材料自身强度发生断裂。

fxy8208 · 发表于 2009-11-26 10:55:05

镦位角度，原料性能均匀性、换一盘试试。

shenjin-5 · 发表于 2009-11-26 11:30:09

奇怪哦!为什么没人对3级带状组织感兴趣呢？

fangqingfeng123 · 发表于 2009-11-26 14:25:45

21#"fxy8208 "
此冷镦机为普通两工位机,切料,挤压两次成形,

fangqingfeng123 · 发表于 2009-11-26 14:34:49

23#"ZX771 "
关于:"球化退火料硬度过高就应当拒收，既然接收了也就表示有把握做好。螺杆头部法兰是工件变形量最大部位，同样的硬度为何是8只里才有1只破损？认为可能问题在于棒料长度有误差，部分材料偏长导致法兰处变形量过大承受成型压力超过材料自身强度发生断裂。"
这一段内容其实就是说冷镦的挤压裂纹,我个人比较认同,但"硬度为何是8只里才有1只破损"我个人认为还是和原材料硬度有直接关系,当热处理出现淬火裂纹时,好像也没有听说过整炉工件全部都裂的事例吧,我个人认为还有因为材的缘故

aaronan2010 · 发表于 2009-11-26 15:11:42

学习了，谢谢你们啊

交流为主 · 发表于 2009-11-26 23:35:08

同意三楼观点

fxy8208 · 发表于 2009-11-27 10:46:08

综合分析，原料硬度高且原料性能不均匀

zch1757 · 发表于 2009-12-1 22:27:16

你这样的比例开裂,一原材料问题,,二加工某个环节问题.要判断是否原材料,估计很难判断出来,因为你加工道次太多,又退过火.所以先判断冷加工环节是否问题,再来排除法,判断其他环节问题.

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 螺杆头部法兰破损！