请问论坛里有做激光表面热处理的吗

rechulixxb · 发表于 2011-3-30 16:47:38

对，激光淬火的层深能达到1mm以上就算很深的了。
不过激光的优势就是变形小，后续加工余量小，这可以减少一部分后续加工的费用。
特别的，激光淬火层的使用性能应该是远优于传统淬火的，它对设备总体带来的附加值提升完全可以弥补其成本高的劣势。

gz6609 · 发表于 2011-3-30 17:47:38

本帖最后由 gz6609 于 2011-3-30 17:49 编辑

来报个到。成都时代瑞通科技有限公司 [email protected] QQ218670

tj0049 · 发表于 2011-3-30 18:19:48

回复 1# lsbhn

材料为42CrMo齿轴，要求齿部激光淬火。硬度HRC58-62，有效硬化层深：0.7--1.0mm，M值变形量≤0.05mm，齿型变形量＜0.01mm，齿向变形量＜0.02mm。
激光淬火处理前为整体调质处理，硬度：25-30HRC。检验要求：GBT 18683-2002
你们公司能加工吗？

gz6609 · 发表于 2011-3-30 19:07:35

回复 lsbhn

材料为42CrMo齿轴，要求齿部激光淬火。硬度HRC58-62，有效硬化层深：0.7--1.0mm，M值变 ...
tj0049 发表于 2011-3-30 18:19

齿轮模数M多少？齿数Z多少？齿轮的厚度B多少？节圆直径D多少？
知道以上参数才能确定是否可以做该齿轮。

tj0049 · 发表于 2011-3-31 09:03:22

回复 24# gz6609

齿轮套模数M4.5、齿数70、齿轮的厚度75、节圆直径32

johnny9701 · 发表于 2011-4-6 09:47:17

激光淬火的工件上我看都覆盖了一层白色的涂层，请问这是什么？有什么作用？

gz6609 · 发表于 2011-4-8 20:53:55

本帖最后由 gz6609 于 2011-4-8 21:06 编辑

回复 gz6609

齿轮套模数M4.5、齿数70、齿轮的厚度75、节圆直径32
tj0049 发表于 2011-3-31 09:03

你的数据有误吧。模数X齿数=节圆直径
你的数据M=4.5，Z=70，应该是D=MZ=4.5*70=315才对
如果是这样的齿轮，激光淬火是最佳选择。

齿圈基本参数
材质：40CrNiMoA
模数：m=8mm
齿数：z=160
齿形角：α=20°
精度等级：8JK
外形尺寸：φ1480×100mm
节圆直径：φ1280mm
调质硬度：HB241~286
淬火后变形要求
端面平行度<0.10mm
滚道椭圆度<0.10mm
滚道与端面平行度<0.10mm
淬火要求
齿面硬度：HRC48~55
淬硬层深度：0.8~1.0mm
滚道硬度：HRC44~50
淬硬层深度：0.8~1.0mm
加工结果
试块硬度：HRC59，淬硬层最深达1.37mm。
齿面硬度：HRC55（4点平均）
滚道硬度：HRC44.5~49.2 平均47.0（V形槽）
变形情况
端面平行度为0mm
滚道椭圆度<0.02mm
滚道与端面平行度为0mm
公法线测量完全与未激光淬前一致

tj0049 · 发表于 2011-4-9 13:04:10

回复 27# gz6609
请问贵公司在哪里，如何联系！

gz6609 · 发表于 2011-4-11 23:30:27

回复 28# tj0049

18982003277姓张，公司为成都时代瑞通科技有限公司

zx8931678 · 发表于 2011-5-5 15:15:34

报个到
本人做这个。
黑龙江齐齐哈尔
http://www.chenmanjin.cn.qiyeku.com/
电话：13845211560

重量一斤 · 发表于 2011-9-20 12:50:20

路边一条狼发表于 2010-8-10 19:56
回复 2# 重量一斤

你见面是要打招呼的。中航的热处理车间该上激光了吧

lsbhn · 发表于 2011-10-14 15:32:55

johnny9701 发表于 2011-4-6 09:47
激光淬火的工件上我看都覆盖了一层白色的涂层，请问这是什么？有什么作用？

这是激光吸光涂料，可以使激光光源有效的被工件吸收转换为热能

johnny9701 · 发表于 2011-10-15 07:43:25

lsbhn 发表于 2011-10-14 15:32
这是激光吸光涂料，可以使激光光源有效的被工件吸收转换为热能

那冷却是靠什么？大工件的话你不喷液冷却效果怎么样？

lsbhn · 发表于 2011-10-20 15:25:05

johnny9701 发表于 2011-10-15 07:43
那冷却是靠什么？大工件的话你不喷液冷却效果怎么样？

激光淬火的冷却方式是靠工件自身的热量吸收冷却，是由里自外冷却。越是大的工件自身冷却效果越好，一般太小的工件还是要用外在冷却方法和介质才能达到好的淬火效果。

fywz · 发表于 2011-10-25 22:28:28

cloudwu1981 发表于 2010-4-24 11:45
我们已经达到3MM左右。

你好！你说的能淬3mm深？怎么检测的，组织等级几级？方便透露下么？谢谢

热处理技术zlf · 发表于 2011-10-27 13:16:59

4楼我们用平面的 42CRMO可以淬到0.8-1.2MM，达不到3.0，如何能达到那么深？请教

kaduosuo · 发表于 2019-8-22 09:12:43

我也正在做激光淬火，淬火后去除吸光涂料是个麻烦事。淬硬层深度要2-3mm的话，表面肯定融化了

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

请问论坛里有做激光表面热处理的吗

本帖子中包含更多资源

本帖子中包含更多资源