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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 等温淬火考证

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该用户从未签到

发表于 2010-5-16 16:48:08 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 17# 孤鸿踏雪


    我认为这些称谓不严谨,最易是初学者陷于迷惘。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-17 10:57:16 | 显示全部楼层
回复 21# 大漠孤雁


    先熟悉一下淬火的定义:
    淬火:将金属(合金)加热到给定温度并保持一定时间后,使之快速冷却获得所需组织的热处理工艺。对于钢来说,通常指加热到临界温度AC3(亚共析钢)以上或AC1及Acm(过共析钢)之间。保持一定时间,使之奥氏体化并均匀化后,以适当(所谓适当是指适合于该钢种的)冷却方式快速冷却下来,使奥氏体转变为马氏体组织或贝氏体组织而得到硬化的操作方法和过程。快冷的程度因钢种不同而异。
    再看看那些称为是否严谨?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-5-21 14:00:47 | 显示全部楼层
回复 21# 大漠孤雁


    同意,现在很多称谓用的时间长了,就混淆了。最常用的就是回火。很多地方写回火都是温度时间冷速和回火相似,就叫回火了……典型的是正火+回火工艺……

该用户从未签到

发表于 2010-5-21 14:53:16 | 显示全部楼层
回复 17# 孤鸿踏雪


    这么多?没学过,只学过淬火、等温淬火(贝氏体)、分级淬火(马氏体)、预冷淬火和双液淬火。好像只有已获得贝氏体组织为目的的才称为等温淬火吧?

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-21 14:59:09 | 显示全部楼层
回复 24# liuly1973


    请你参阅一下4#帖子。

该用户从未签到

发表于 2010-6-14 10:51:24 | 显示全部楼层
请教各位专家,我厂用65MN做挡圈,尺寸是:直径为40-120MM,厚度是2-4MM,用等温淬火,各工艺参数是多少?
        我们现在的工艺是,用网带炉,淬火840,30分钟,等温270,40分钟,等温后的硬度在50-51HRC,这工艺还有的改进吗?等温时间是否太长,还望各位指教。

该用户从未签到

发表于 2010-6-14 12:39:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengweibo 于 2010-6-14 12:49 编辑

谢谢分享
如果从机理说就是一个自由能差的变化。
基体组织和碳元素的自由能差

该用户从未签到

发表于 2010-6-14 12:48:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengweibo 于 2010-6-14 12:50 编辑

最近在重新看cct转变曲线和TTT转变曲线
等温的实质是在某以温度停顿,而让组织来完成变化。进而得到想要的组织性能。
根本上是自由能的差异,关键是奥氏体及渗碳体的的变化,
如果等温被淬火的话,肯定还是会得到一个多相的组织,分级增加了相变驱动能而已,使组织转变的更快或者是比较理想的使用性能。
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该用户从未签到

发表于 2010-6-14 16:07:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-6-15 07:37 编辑

一般情况下等温淬火不需要回火,主要是指精度要求不是很高的情况下,可以不回火,但对高强度,超高强度的材料,等温候一定要回火处理,否则要产生贝氏体脆性,主要是冷速过快造成应力过大,组织转变的不完全,组织为B下+M+AR

该用户从未签到

发表于 2010-6-14 16:11:41 | 显示全部楼层
等温正火、退火主要是在齿轮加工中,为了得到均匀的硬度及均匀的P片层,抑制网状F的析出的一种工艺方法

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-15 23:57:12 | 显示全部楼层
回复 19# 孤鸿踏雪


    应该不同,渗碳体形状不同

该用户从未签到

发表于 2010-8-29 11:43:27 | 显示全部楼层
急需讨论结果, 等温淬火后是否回火?   等温淬火后硬度偏高,需要回火,把硬度降下来吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-29 16:23:27 | 显示全部楼层
回复 32# johnny


    如果淬火后的硬度高于技术要求的硬度,你不采用回火的办法下调硬度,难道还有其它良方?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-8-29 17:34:12 | 显示全部楼层
各位前辈请教一个问题,我们这是做钢丝拉拔的,在生产过程中有一道工艺是加热炉加热后,在淬火液(水+高分子有机物)中冷却到500多度得到索氏体组织,请问这是淬火还是正火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-8-29 18:35:11 | 显示全部楼层
回复 34# 慰海冰城


    阁下进行的是铅浴处理:
  铅浴处理  把中碳或高碳钢丝加热奥氏体化后迅速淬入温度低于下临界点的熔融铅浴或盐浴槽中,使其在该温度等温转变为细珠光体或贝氏体的一种热处理工艺,也叫做铅浴淬火或派登脱(Patenting)处理。

该用户从未签到

发表于 2010-9-3 15:34:17 | 显示全部楼层
原来是有个“奥贝球铁”这一说法的,不过在07年11月份在苏州同里湖举行的ADI会议上,经过讲论后改成“等温淬火 ”的。
看了上面的贴子,学习了,设备我做过不少,不过这具体的工艺了解的就少了。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=26136&extra=page%3D1
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=49993&extra=page%3D3

该用户从未签到

发表于 2010-9-3 16:56:49 | 显示全部楼层
请问等温淬火与等温正火有何不同?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-9-3 18:29:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2013-6-11 15:28 编辑
请问等温淬火与等温正火有何不同?
sheng1985z 发表于 2010-9-3 16:56



   
  等温退火  把钢件加热使其奥氏体化并均匀化后,迅速冷却到珠光体转变区的某一给定温度,并在该温度保持一定时间,使钢中奥氏体完全分解为珠光体的热处理工艺。
等温转变曲线  见C曲线。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-9-3 20:47:17 | 显示全部楼层
回复 35# 孤鸿踏雪


    谢谢指教

该用户从未签到

发表于 2010-9-4 13:34:07 | 显示全部楼层
回复 38# 孤鸿踏雪

感谢指教,孤鸿前辈分析的十分详细,晚辈受教了
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