模具的工艺选择（加分讨论）

zhang · 发表于 2012-4-6 07:28:40

材料牌号：5CrMnMo
模具用途：锤砧
形状：670×370×300
使用设备：200KW台车炉
使用工艺：650预热，850保温5小时，油冷，回火620
检测结果：260-280HB
使用情况：良好

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-4-6 07:47:23

申兴一发表于 2012-4-6 07:16
木炭装箱?是什么意思？

木炭装箱是为了防止氧化和脱碳。

lgyjl · 发表于 2012-4-6 08:44:48

木炭装箱?是什么意思？
也就是说用木炭做保护

銧丨 · 发表于 2012-4-6 08:45:09

材料牌号：3Cr2W8V
模具用途：热挤压模
形状：￠210X80，中间有凹陷。
使用设备：箱式涡轮热处理炉
使用工艺：550、850度两次预热；1150度淬油，冷至200度左右出炉，空冷5分钟回火；580度X2h+560度X2h两次回火；最后低温回火2h去应力。
检测结果：48~50HRC
使用情况：良好。比原来5CrMnMo寿命增加60%

hyhaha · 发表于 2012-4-6 09:28:06

本帖最后由 hyhaha 于 2012-4-6 09:28 编辑

材料牌号：P20
模具用途：塑料瓶模具
形状：￠50*60*100棒状
使用设备：真空炉
使用工艺：进炉(抽真空等)-随炉升温650保温1H-再升温到860保温2H-8Bar气淬至150度-回火500保温2H-冷却后520保温2H
检测结果：HRC50 52 48
使用情况：良好

申兴一 · 发表于 2012-4-6 09:36:10

应该是先抽真空还是先进炉？

JUNSHI · 发表于 2012-4-6 11:42:07

申兴一发表于 2012-4-6 09:36
应该是先抽真空还是先进炉？

申工怎么会问这种问题呢？真空炉当然是先进炉在抽真空了。

JUNSHI · 发表于 2012-4-6 11:56:00

hyhaha 发表于 2012-4-6 09:28
材料牌号：P20
模具用途：塑料瓶模具
形状：￠50*60*100棒状

我有个问题想请教一下前辈，P20材料用8Par气淬，出炉硬度多少呢？用520度左右回火，硬度还有HRC50左右。
应为我以前也实验过P20用6par高压气淬，风机190KW，产品大概也就5mm-10mm左右，一炉子就装几个产品，也没有淬到50HRC以上硬度，有点不明白，向你请教一下。我唯一就是压力和你们低了点。

申兴一 · 发表于 2012-4-6 12:09:33

有低温进炉的可以先进炉在抽真空。

zyh7488 · 发表于 2012-4-7 19:35:25

hyhaha 发表于 2012-4-6 09:28
材料牌号：P20
模具用途：塑料瓶模具
形状：￠50*60*100棒状

这种材料用这种工艺能达到这个硬度，对此表示谨慎怀疑？

陈磊 · 发表于 2012-4-8 10:07:03

本帖最后由陈磊于 2012-4-8 10:11 编辑

材料牌号：CR15
模具用途：轴承圈
形状：圆型像戒指
使用设备：真空油炉
使用工艺：600度预热+835淬火+深冷-80C以下，160度低温回火
检测结果：硬度62-65HRC
使用情况：极好

陈磊 · 发表于 2012-4-8 10:08:26

申兴一发表于 2012-4-6 07:16
木炭装箱?是什么意思？

防止氧化！现在这种使用方法小作坊居多！

陈磊 · 发表于 2012-4-8 10:23:43

孤鸿踏雪发表于 2012-4-6 07:47
木炭装箱是为了防止氧化和脱碳。

氧化未必脱碳！脱碳一定氧化！您觉的对吗！

陈磊 · 发表于 2012-4-8 10:35:15

銧丨发表于 2012-4-6 08:45
材料牌号：3Cr2W8V
模具用途：热挤压模
形状：￠210X80，中间有凹陷。

我们做的相同但工艺不同
材料牌号：3Cr2W8V
模具用途：热挤压模
形状：￠210X80，中间有凹陷。
使用设备：真空油炉
使用工艺：750、950度两次预热；1150度预冷到1000度时淬油，冷至100-200度左右出炉，空冷20分钟回火；三次回火；。
检测结果：48~50HRC
使用情况：很好！
比你的那个工艺还要好！

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-4-8 10:50:16

陈磊发表于 2012-4-8 10:23
氧化未必脱碳！脱碳一定氧化！您觉的对吗！

你觉得有何不对？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-4-8 10:51:49

陈磊发表于 2012-4-8 10:35
我们做的相同但工艺不同
材料牌号：3Cr2W8V
模具用途：热挤压模

你这个工艺“好”，“好”在什么地方？具体谈谈

陈磊 · 发表于 2012-4-8 10:53:02

我觉的对啊！这个问题我是您请教的！你觉的对吗

陈磊 · 发表于 2012-4-8 10:55:38

孤鸿踏雪发表于 2012-4-8 10:51
你这个工艺“好”，“好”在什么地方？具体谈谈

寿命长！奈用！做挤压的师父们可以省不少力！。。。。。。。。。。。

申兴一 · 发表于 2012-4-8 10:57:29

你的好，好在什么地方？他的弊，弊在什么地方？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-4-8 10:59:39

陈磊发表于 2012-4-8 10:55
寿命长！奈用！做挤压的师父们可以省不少力！。。。。。。。。。。。

挤压什么产品？能否提供“寿命长”的量化指标？

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