各种材料渗氮/氮碳共渗件硬度检测方法及实测数值（加分）

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-6-19 09:12:50

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-6-21 09:28 编辑

水火不容发表于 2012-6-19 08:07
那为什么需要这么多试验力的硬度块呢，是硬度块材质或者说是热处理的原因？每个标准硬度块的组织应该是均 ...

惭愧，我的理论基础很差，你的问题我回答不了。希望有高手路过解答你的问题。

journey · 发表于 2012-6-20 11:38:32

TYT0861 发表于 2010-5-12 12:37
【工件材料】：45
【工艺方法】：QPQ
【工艺参数】：550×1h

温度550，1个小时，化合物层多少？

水火不容 · 发表于 2012-6-21 08:50:59

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-6-21 09:28 编辑

孤鸿踏雪发表于 2012-6-19 09:12
惭愧，我的理论基础很差，你的问题我回答不了。希望有高手路过解答你的问题。

杨工，您谦虚了，虚心请教。还请赐教

飞龙在天 · 发表于 2012-7-18 20:13:10

【工件材料】：A3
【工艺方法】：软氮化
【工艺参数】：520°C×3h＋570°C×3h
【渗层深度】：要求弹性
【实测硬度】：420-450HV0.1

slgxm · 发表于 2012-7-21 23:55:47

【工件材料】：40Cr10Si2Mo
【工艺方法】：盐浴氮碳共渗
【工艺参数】：520×1.5h
【渗层深度】：0.02-0.04mm
【实测硬度】：600—700HV0.2

baoxiaochun · 发表于 2012-7-24 08:16:17

【工件材料】：17-4PH
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：盐浴氮化+气体氮化（524℃X2640min）
【渗层深度】：0.15mm左右，白亮层0.002mm
【实测硬度】：1.零件心部硬度：34-42HRC
2.表面硬度95HR15N左右
3.氮化层硬度：950-1040HV0.5

gzjc · 发表于 2012-7-24 09:24:26

【工件材料】：9Cr17
【工艺方法】：气体氮化
【工艺参数】：540°C×18h+540°C×18h(分两段控制氨分解率)
【渗层深度】：0.15~0.20mm
【实测硬度】：1200HV0.1

yangyu · 发表于 2012-7-25 08:00:53

【工件材料】：38CrMoAl
【工艺方法】：渗氮
【工艺参数】：540°C×10h
【渗层深度】：0.35mm
【实测硬度】：87-90HR15N

slgxm · 发表于 2012-8-4 14:17:36

TYT0861 发表于 2009-11-7 20:56
【工件材料】：40Cr
【工艺方法】：QPQ
【工艺参数】：570×1.5h

1.5小时也能得到0.2-0.3，这得800度以上的气体碳氮共渗的结果吧.QPQ这么牛气的:dizzy:

slgxm · 发表于 2012-8-4 14:39:42

比较了一下其他的工艺参数。这个工艺可能达到的吧。碳氮共渗是按550HV2 513HV2开始计算DC，软氮化是从含氮的阿尔法相开始计算.......... 放一起比较没道理的

heroysj · 发表于 2012-8-23 17:07:31

【工件材料】：25Cr3MoA
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：500~505 ℃ 60 h 分解率 18~35%
【渗层深度】：0.48~0.53
【实测硬度】920~950HV

LSZLOVER · 发表于 2012-8-29 13:04:41

【工件材料】：42CrMo
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：560°C×24h
【渗层深度】：0.3~0.5mm
【实测硬度】：HV500-600

人在路上 · 发表于 2012-9-3 22:59:27

杨青海发表于 2009-11-18 15:47
【工件材料】：738H【原材料状态】硬度30~35HRC
【工艺方法】：软氮化
【工艺参数】：560°C×6h

杨工：你这是哪种材料？738H我怎么找不到这种牌号的钢材啊？

人在路上 · 发表于 2012-9-3 23:11:19

rjlyjh 发表于 2010-7-24 12:05
工件材料】：45#
【工艺方法】：气体氮碳共渗
【工艺参数】：530°C×20h

你的白亮层可以达到0.38mm吗？怎么做到的？

人在路上 · 发表于 2012-9-3 23:24:06

t20044102 发表于 2010-9-28 19:28
回复 201# txljh8

你的头像牵的公鸡不错啊

马路天使 · 发表于 2012-9-4 11:43:52

【工件材料】：A3
【工艺方法】：软氮化
【工艺参数】：570°C×4h
【渗层深度】：
【实测硬度】：530--563HV0.1

炯炯66 · 发表于 2012-9-5 12:26:25

孤鸿踏雪发表于 2009-11-7 17:58
【工件材料】：38CrMoAlA
【工艺方法】：氮化
【工艺参数】：520°C×8h＋560°C×11h＋530°C×8h

是否和材料批次有关啊？你这工艺我也做过，但是反而硬度低了，表面硬度才950.可以再说的详细点吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-9-5 14:00:06

马路天使发表于 2012-9-4 11:43
【工件材料】：A3
【工艺方法】：软氮化
【工艺参数】：570°C×4h

你这个软氮化工艺使用什么渗剂？采用设么冷却方式？

马路天使 · 发表于 2012-9-6 17:09:58

使用氨气和甲醇采用油冷以前一般都在400HV0.1左右

人在路上 · 发表于 2012-9-8 12:52:58

孤鸿踏雪发表于 2010-9-28 07:33
你认为软氮化几小时才有意义？
因为这个产品要求氮化后的表面硬度≥300HV10，时间太短，渗层浅 ...

杨工你好想问问你 08F软氮化硬度能达到300HV10以上吗？白亮层要求在0.02

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