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楼主: 小虎

[求助] 20Cr芯部硬度32-37能达到吗

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该用户从未签到

发表于 2015-9-23 20:27:18 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
甘温 发表于 2015-9-23 19:15
从热处理角度除成分还能看什么?看性能!看低倍!看金相!他们可能对热处理淬火影响不大,你说对吧!生 ...

材料成分的均匀性,夹杂物的多少和分布等等都影响热处理,绝不是仅仅化学成分影响热处理质量。
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-10-6 09:31:08 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-9-23 11:28
你认为在设计上有哪些问题????

技术要求为渗碳淬火,硬化层深1.2-1.5mm,硬度88-92HR15N,心部硬度32-37HRC

以上技术要求我认为极不合理
1:硬化层深1.2-1.5mm,为什么要求是HR15N,建议改为HRC标注
2:表面硬度范围较宽88-92HR15N(相当于54.5—64.5HRC),但心部硬度范围较窄(32-37HRC),且极不匹配
     按常规热处理来说,表面硬度很好的控制了,但心部硬度偏高;采用较高回火温度,有效控制住心部硬度了,但表面硬度又可能超下限
     如对心部组织(铁素体)无要求,则可采用亚温淬火(心部)
     如果一定要按上述要求进行,无形中给热处理带来困难(设备、工艺等),并增加成本(不是做不到,而是没必要)
3:从技术要求本身来说,设计人员对热处理工艺、热处理检测不熟悉不说,其对产品真正的使用要求也了解不深
     此件需要一定的表面耐磨性,但要求不高,不知配合的对手件要求怎样?如此宽的表面硬度范围,说明要求并不高,为什么不能把表面硬度适当调整(如50—55HRC);
     此件需要一定的强度与韧性,故心部硬度32-37HRC,将心部硬度提高至38—45HRC,强度提高了,是不是韧性就不够了呢?
     再大胆一点,是不是可以直接采用40CR类材料进行淬火,简单且热处理成本大大降低。

个人体会:做为热处理技术人员,我们不要局限于热处理工艺本身,我们要从多方面思考:工艺、材料、设计、成本、检测、设备、过程等,问题就简单了,同时你的价值也就体现出来了!

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点赞!  发表于 2015-10-6 10:08
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